主營(yíng):有馬弗網(wǎng)帶式滲碳/淬火爐,高溫翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車爐,鋁合金線材時(shí)效退火爐,鋁合金時(shí)效爐,鋁合金熱處理爐,高溫臺(tái)車式電阻爐,鋁合金淬火爐,滾筒式電阻爐
一、主要技術(shù)參數(shù)
1.1 額定功率:550KW
1.2 額定電壓:380V?3相?50Hz
1.3 額定溫度:450℃
1.4 控溫區(qū)數(shù):5區(qū)(爐側(cè)墻) 2區(qū)(臺(tái)車)
1.5 控溫方式:PID固態(tài)繼電器,日本島電FP93系列智能程序儀表控溫 西門子S7-200PLC,PC計(jì)算機(jī)及聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)
1.6 有效工作區(qū)尺寸:7500?span lang="EN-US">2400?span lang="EN-US">1800mm(長(zhǎng)?寬?高)
1.7 空爐升溫時(shí)間:≤2h
1.8 實(shí)爐升溫速度:30~100℃/h(可調(diào))
1.9 爐溫均勻度:?span lang="EN-US">5℃(有效工作區(qū)內(nèi))
1.10 爐殼外壁溫度:≤室溫 35℃
1.11臺(tái)車載重:~30t
1.12 爐門升降電機(jī):4.5KW?span lang="EN-US">2臺(tái)
1.13 熱循環(huán)風(fēng)機(jī):
1.13.1 數(shù)量:5臺(tái)
1.13.2 功率:7.5KW(變頻控制)
1.13.3 風(fēng)量:14000~18000m3/h
1.13.4 風(fēng)壓:1700~1200Pa
1.13.5 轉(zhuǎn)速:1440r/min
1.14 臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī):5.5KW?span lang="EN-US">2臺(tái)車
1.15 臺(tái)車行走速度:~6m/min
1.16 每爐裝料數(shù):72盤料
1.17 盤料規(guī)格:φ630?span lang="EN-US">475mm;線材凈重:~140kg;盤重:~80kg
1.18 設(shè)備裝機(jī)總功率:~600KW
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī),便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命,采用有經(jīng)驗(yàn)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機(jī),風(fēng)壓低、風(fēng)量大,振動(dòng)、噪音。≤75dB),使用壽命長(zhǎng)。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式,分5臺(tái)安裝,每區(qū)為1臺(tái)風(fēng)機(jī)。
3.5.2 導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對(duì)流,其工作過(guò)程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后,空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出,通過(guò)頂部導(dǎo)流罩分流,吹到側(cè)墻加熱元件上,將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)道下層鋁合金線料盤通過(guò)會(huì)流孔,均勻穿過(guò)所有工件,使工件充分受熱,返回爐頂風(fēng)道內(nèi),再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi),再?gòu)娘L(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)(爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
3.5.3 導(dǎo)流罩采用SUS-304不銹鋼板制作,其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽,使循環(huán)風(fēng)度量更均勻。
3.5.4 擋風(fēng)板也采用SUS-304不銹鋼板,分別分區(qū)分段拼裝,懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上,且方便拆卸。
3.6 電氣控制系統(tǒng)
3.6.1 傳動(dòng)控制系統(tǒng)中的爐門上下的升降、循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)停、臺(tái)車進(jìn)出移動(dòng)均采用連鎖保護(hù):(1)在加熱過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行臺(tái)車的動(dòng)作;(2)只有當(dāng)爐門關(guān)閉時(shí)才能啟動(dòng)加熱和循環(huán)風(fēng)機(jī);(3)只有當(dāng)爐門升起到較高位時(shí)才能進(jìn)行臺(tái)車的進(jìn)出;(4)爐門的上下及臺(tái)車的進(jìn)入均設(shè)有限位開關(guān)保護(hù)。
3.6.2 柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜(色標(biāo)由買方確定)等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn),器件安裝、配線及各種標(biāo)識(shí)都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.6.3 固態(tài)繼電器、觸發(fā)器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、操作開關(guān)、按鈕、信號(hào)指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用進(jìn)口或知名品牌的可靠產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長(zhǎng)。
3.7 溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)
3.7.1每個(gè)溫區(qū)溫度由日本島電FP93系列智能程序溫控表控溫,固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)控制。固態(tài)繼電器進(jìn)行功率調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整單位時(shí)間的波形的分布進(jìn)而達(dá)到調(diào)功的目的。各區(qū)主控儀表與上位機(jī)進(jìn)行通信。其輸出采用時(shí)間比例模塊技術(shù)直接觸發(fā)調(diào)功器控制加熱進(jìn)程。
3.7.2 日本島電智能溫控表具備同時(shí)對(duì)溫度和時(shí)間統(tǒng)一編程、單獨(dú)的溫度、時(shí)間的設(shè)定和測(cè)量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能,并可在線對(duì)手動(dòng)和自動(dòng)方式進(jìn)行任意切換。
3.7.3 智能表具有與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信的功能,即可隨時(shí)調(diào)用和打印各區(qū)的工藝過(guò)程曲線和數(shù)據(jù),又可隨機(jī)存儲(chǔ),自動(dòng)儲(chǔ)存≥3年的實(shí)際生產(chǎn)熱處理工藝全部數(shù)據(jù)。
3.7.4 每區(qū)各有1個(gè)單獨(dú)的空氣短路器和3塊電流表指示回路電流,每個(gè)固態(tài)繼電器均備有快熔保護(hù)。
3.7.5 每區(qū)各有1支熱電偶。臺(tái)車上2區(qū)熱電偶采用鎧裝熱電偶,其余采用不銹鋼外管K型熱電偶。
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