丹陽(yáng)市宏皓工業(yè)爐有限公司

一、主要技術(shù)參數(shù)

   本爐主要用于大小模殼焙燒及鑄件退火之用。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及使用

（一）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本液化氣爐是由爐體、臺(tái)車(chē)、爐門(mén)、液化氣裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

1、 爐體：爐體采用槽鋼、角鋼框架結(jié)構(gòu)，爐壁板全部采用鋼板焊接而成，爐體保溫部分采用全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，并選用優(yōu)異高純纖維毯加工成折疊塊，用不銹鋼描固件固定。

2、 爐門(mén)：采用型鋼焊接，爐門(mén)爐襯部分采用高純纖維毯折疊塊并用不銹鋼描固件固定。

3、 臺(tái)車(chē)爐體采用碳鋼板及型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)的移動(dòng)是通過(guò)臺(tái)車(chē)底部平裝的4只鑄鋼走輪，由走輪軸上的鏈輪聯(lián)接減速器傳動(dòng)行走。臺(tái)車(chē)爐襯是采用高鋁礬土標(biāo)準(zhǔn)磚及硅藻土保溫磚砌筑而成。臺(tái)車(chē)爐襯中含有煙道裝置，本爐經(jīng)一段時(shí)間使用后，臺(tái)車(chē)的煙道中漏有雜物，需要經(jīng)常清掃處理，考慮到清理方便，在設(shè)計(jì)中爐臺(tái)上平放鑄鋼爐底板，清理時(shí)把爐底板吊出后即可進(jìn)行清掃工作。

4、 液化氣裝置：由液化氣瓶、熱水槽、減壓閥（進(jìn)口）、壓力表等配件組合，本爐在爐體內(nèi)膛兩側(cè)各設(shè)有一排自吸式噴嘴向上噴射，以達(dá)到爐溫均勻。

5、 噴咀裝置：由噴咀、銅管、球閥、噴罩等組成，大小火苗經(jīng)過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)液化氣流大小，噴咀下部有調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)大小。

6、 控制系統(tǒng)：本套液化氣爐分一區(qū)控制，在進(jìn)行熱處理過(guò)程中可根據(jù)輸入溫控儀的不同信號(hào)，自動(dòng)控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度，并保持整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度均勻，本爐溫控系統(tǒng)還可自動(dòng)控制臺(tái)車(chē)進(jìn)出，并可控制液化氣流量大小，壓力強(qiáng)度。液化氣的控制是由ZW-160-15型電磁閥、溫控儀控制，并可實(shí)現(xiàn)大小火燃燒、自動(dòng)保溫、分段控制等全過(guò)程，并設(shè)有聲光超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)等功能。

7、 煙囪：本套液化氣爐爐內(nèi)溫度是靠煙道流通循環(huán)溫度均勻，煙囪的材質(zhì)有不銹鋼板焊接件及碳鋼焊接件。本臺(tái)液化氣爐液化氣對(duì)碳鋼板的腐蝕性較大，用戶的工件是模殼焙燒，腐蝕性也比較大。煙囪的高度根據(jù)爐膛尺寸所定，高度一般是超過(guò)客戶的廠房屋頂高度2m左右。

（二）、液化氣的使用過(guò)程

   本臺(tái)液化氣分為以下幾個(gè)過(guò)程，當(dāng)工件安裝在臺(tái)車(chē)上時(shí)，臺(tái)車(chē)開(kāi)進(jìn)爐膛，爐門(mén)關(guān)閉后，開(kāi)始操作過(guò)程。

1、 檢查一下臺(tái)車(chē)是否到位，與后墻是否重合。

2、 在使用液化氣前把熱水保溫開(kāi)關(guān)打開(kāi)，進(jìn)行水加熱，顯示表設(shè)定在60℃左右，溫度是自動(dòng)控制。

3、 檢查一下所有的噴咀球閥是否關(guān)閉。

4、 打開(kāi)液化氣閥門(mén)，檢查一下是否管道及噴咀各個(gè)部位是否漏氣情況。

5、 檢查完畢后打開(kāi)壓力閥，壓力一般在4000Pa左右。

6、 操作人員到控制柜前，設(shè)定工藝要求溫度，打開(kāi)多功能開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)打開(kāi)后管道中現(xiàn)含有4000Pa壓力液化氣。

7、 開(kāi)始點(diǎn)火工作，本爐噴咀按排在爐側(cè)兩邊的下部位，每側(cè)都設(shè)有點(diǎn)火棒。點(diǎn)火棒是有軟管制作，軟管的頭上裝有一根Φ5mm銅管，只要將軟管頭上的球閥打開(kāi)，就可以點(diǎn)燃火苗，火苗的大小由球閥控制。點(diǎn)火時(shí)操作人員設(shè)定溫度，一般開(kāi)始點(diǎn)火在中間，可以點(diǎn)燃左右燒咀一至二只，靠近點(diǎn)燃燒咀左右的燒咀可以慢慢打開(kāi)，一只一只引燃。

注意：點(diǎn)火時(shí)，當(dāng)噴咀點(diǎn)火點(diǎn)不燃時(shí)，操作人員必須打開(kāi)爐門(mén)點(diǎn)火，以免發(fā)生爆開(kāi)事故。

8、 火苗的調(diào)節(jié)根據(jù)示意圖及供方調(diào)試人員的培訓(xùn)方法。我公司在調(diào)試中教會(huì)用戶操作人員一般的操作規(guī)定和方法，用戶必需指派一名工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、安全意識(shí)較高的人來(lái)進(jìn)行對(duì)本爐的操作。

9、 換液化氣瓶：本臺(tái)液化氣爐設(shè)有液化氣管道裝置一套，一般設(shè)有3只安裝液化氣瓶接頭。在換瓶時(shí)關(guān)閉液化氣瓶閥門(mén)，然后關(guān)閉液化氣接頭球閥。

10、 當(dāng)溫度到達(dá)用戶設(shè)定工藝溫度時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，溫度一般落于3-4℃時(shí)，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，流通液化氣，噴咀自動(dòng)燃燒。溫度高于設(shè)定工藝溫度時(shí)3℃左右，噴咀自動(dòng)滅火。

11、 客戶設(shè)定工藝要求溫度及保溫時(shí)間到達(dá)時(shí)，將煙囪閥門(mén)關(guān)閉。

（三）、電爐的保養(yǎng)

   根據(jù)電爐使用情況，一般在使用1周后進(jìn)行爐膛打掃和煙道清理工作。并檢查液化氣管道、噴咀接頭漏氣情況，同時(shí)檢查控制柜內(nèi)的電線接頭是否有松動(dòng)情況。

   定期檢查臺(tái)車(chē)進(jìn)出情況，定期進(jìn)行鏈條、鏈輪的加油工作。檢查臺(tái)車(chē)動(dòng)力頭中的電動(dòng)機(jī)與減速箱螺絲、皮帶及鏈條是否松動(dòng)。減速箱每隔3個(gè)月加油一次（齒輪油）。

（四）、安裝調(diào)試有關(guān)事項(xiàng)

 用戶需提供現(xiàn)場(chǎng)卸貨、車(chē)間電源、并派專人協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員進(jìn)行安裝調(diào)試，在設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)，我公司有義務(wù)對(duì)用戶的設(shè)備操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，使被培訓(xùn)人員能熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。

三、環(huán)境保護(hù)

1、煙氣排放

本爐所采用的液化氣保證能在爐內(nèi)進(jìn)行充分、穩(wěn)定的燃燒，從根本上清理了碳粒子、CO等不完全燃燒產(chǎn)物的產(chǎn)生，同時(shí)也減少了ZXO的生成，因此本爐煙氣排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、噪聲控制

本爐采用自吸式燒嘴，無(wú)動(dòng)力設(shè)備，因此無(wú)噪聲。

3、安全措施

本爐的操作人員必需嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

四、工程承包措施

1、在用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝程序過(guò)程中，我公司將派人負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工安全等管理工作，隨時(shí)與用戶聯(lián)系溝通、協(xié)調(diào)密切配合，并接受用戶檢查。

2、我公司將負(fù)責(zé)為用戶做好該設(shè)備的售后服務(wù)工作，及時(shí)解決用戶在使用過(guò)程中的問(wèn)題。