東莞市正雄研磨機械有限公司

振動研磨機是專門從事振動研磨機金屬工件的表面處理，并有深厚的有經(jīng)驗技能。自公司成立以來，已有上萬家企業(yè)采用本公司的技術使產(chǎn)品質(zhì)量取勝而得到了長足的發(fā)展。振動研磨機自成立以來，就致力于振動研磨機制造與表面處理之要求，以達成客戶的需求為目的。“高品質(zhì)、高技術、高服務”一直是振動研磨機的經(jīng)營宗旨及追求的目標。未來振動研磨機將繼續(xù)秉持與客戶共同成長互利互惠的契機，借以共創(chuàng)雙贏的局面，讓彼此成為事業(yè)上的較佳拍檔。 三次元振動研磨機主要組成部件 寶島原裝進口振動馬達/研磨盤/篩選網(wǎng)/研磨盤內(nèi)襯進口PU膠/振動彈簧/排水系統(tǒng)，其它功能可定制，如加裝隔音蓋，能有效減少研磨拋光過程產(chǎn)生的噪音;加裝上料斗，大型機臺需加裝自動上料斗，有效減少人工;加裝自動篩選機，可研磨篩選一體，實現(xiàn)自動化產(chǎn)品與磨料分離。 主要產(chǎn)品 1.三次元振動研磨機、三次元自動選料振動研磨機、三次元針心振動研磨機、三次元振動拋光機、效率高率臥式振動研磨機 2.力度強高速離心研磨機、可傾式高速研磨機 3.六角八角滾桶研磨機、可傾式滾桶研磨機、干式滾桶機、振動篩選分料機 4、脫水烘干機、工業(yè)脫水機、普通型脫水干燥機、自動排料脫水機 4.各類研磨石：樹脂(塑料)石、棕剛玉研磨石、高鋁瓷石、高頻瓷石，顏色陶瓷石(珠)、拋光鋼珠，特殊研磨石; 5.各類粗磨劑、拋光劑、防銹劑、除臘劑 振動研磨機優(yōu)異服務 1.有經(jīng)驗機器維修、更新和保養(yǎng); 2.根據(jù)客戶要求訂做各類研磨機械; 3.根據(jù)客戶要求訂做各類研磨石、研磨劑; 4.適合貴公司(廠)五金表面處理工藝的改造、完善和交流。 5.代客振動研磨加工 6.免費提供樣品加工測試。 振動研磨機主要特點 1、激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。 2、因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。 3、振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇振動頻率和振幅。 4、受電源波動的影響小。電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但在振動電機中，這種變化就非常小。 5、多機組合，可實現(xiàn)自動同步能完成不同工藝要求。 6、可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。 7、只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。 8、維護保養(yǎng)簡單。由于不象電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整、重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。 9、規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。 振動機用途 主要用于自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、服裝五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等;針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、準確磨光、光澤打光、電鍍前優(yōu)異。 使用說明 根據(jù)加工零件的大小、材料性質(zhì)、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來確定研磨條件。 1.把加工零件以及符合研磨目的，材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放容器內(nèi)可達總?cè)莘e的90%以上(加工零件和研磨石的混合物) 研磨石的選擇及配比 研磨石和加工零件和混合比例,應根據(jù)加工零件大小、形狀、材料性質(zhì)、研磨石的情況下確定，一般多數(shù)采用加工零件與研磨石比為1：3-1：6左右，如粗拋光和中等拋光時、可比例取小些，精拋光時比例取大些。 水的添加量 2.水一般取總?cè)莘e的5-10%左右,5%粗磨,10%為拋光、如果添加過多，則為選成共振現(xiàn)象，影響研磨效果，因此務必控制水的添加量。 研磨劑的添加量以及耐用時間 根根研磨目的、材料性質(zhì)、應選擇適當?shù)难心�劑、光亮劑、添加量一分為兩種：切削和拋光。耐久時間、研磨拋光時間或中途替換/添加研磨劑或光亮劑都在工藝試驗時的較佳狀態(tài)為準。在替換研磨劑和水的過程中，應把以前的研磨劑和水放盡，再清洗磨料及零件，然后再重新添加研磨劑和水。 研磨時間的確定：研磨時間扔選擇加工零件的狀態(tài)來變更，通常在工藝試驗的基冇上找出較佳時間，這樣來確定一個基本的研磨時間表。 加工零件的清洗：在加工零件前，必須將零件進行脫油，去污處理，如不進行將會降低膠的使用壽命以及研磨、拋光效果。