鄭州正邦耐磨材料有限公司

排氣管陶瓷耐磨膠泥配方 防磨涂料新材料

排氣管陶瓷耐磨膠泥配方 防磨涂料新材料，陶瓷耐磨膠泥的使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃 度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖 刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨陶瓷層的使用 壽命就越長(zhǎng)。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)的網(wǎng)管里，微 粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/m3，速度 在28～30m/s，沖刷角度為30°的情況下，20mm的 耐磨陶瓷層可以使用 8～10年。生料磨和熟料磨粉 磨的物料比礦渣的易磨性好，相同的施工厚度，使 用壽命在 10年以上。  新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)中，應(yīng)用 防磨膠泥，取得了很好的效果。

陶瓷耐磨膠泥防磨效果好，采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。

一、 包裝 陶瓷耐磨膠泥為25kg/袋包裝，同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

二、 貯存涂料須存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。

三、 施工說(shuō)明

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂�，�?yīng)廢棄。

8、該施工完畢初凝后，無(wú)需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。

四、施工步驟

1、耐磨陶瓷膠泥的攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具要清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物；

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可 根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

待陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。