現(xiàn)在砂石需求多,沖擊式制砂機的粒度均勻與重錘式粉碎機的一次成型成為客戶的要點選擇對象,那么這兩者比較之后選擇哪種更合適呢?
沖擊式破碎機是利用高速轉(zhuǎn)的錘頭對破碎腔的物料進行高速沖擊,使物料發(fā)生沖擊破碎、并使沖擊后的料塊被高速沖向反擊板,物料在受到再次沖擊破碎后,又從反擊板彈回錘頭打擊區(qū)重復進行上述破碎過程,同時物料在錘頭和反擊板之間的往返中,相互之間還存在碰撞沖擊作用。當破碎后的物料粒度小于錘頭與反擊板之間縫隙時,就從機內(nèi)下部排出即為破碎后產(chǎn)品。
對于不同粒級的物料其破碎能量是不同的,越是小的物料由于內(nèi)部缺陷的逐步減少,其破碎所需的能量就越大。
物料從進料口喂人機內(nèi),進入錘頭工作區(qū)中,受到高速回轉(zhuǎn)錘頭的沖擊而破碎,同時,物料又以高速撞擊在反擊板上進一步被破碎,并從反擊板彈回到錘頭工作區(qū)中,繼續(xù)重復上述破碎過程,然后進入錘擊區(qū)(錘頭與蓖條之間的工作區(qū)),在蓖條上進一步受到錘頭的錘擊和研磨作用。
實踐證明,物料不是在轉(zhuǎn)子一次循環(huán)中得到充分破碎的,而是要經(jīng)過多次循環(huán)才得到充分破碎。
錘軸和懸掛臂的強度考核可按錘頭在工作狀態(tài)下處于平衡時的受力情況進行計算,并以錘頭工作時的離心慣性力作為載荷進行驗算。
錘頭露出轉(zhuǎn)子體的高度也即錘頭的有效打擊高度,從沖擊效果和生產(chǎn)能力角度希望大,尤其對于大塊物料,要實現(xiàn)理想沖擊,高度勢必很大,理論上如果料塊所受的沖擊力正好通過料塊的重心,則沖擊效果好。
考慮到結構設計的合理性以及消耗功率的加大,人的增加必須恰當。同時人不能過小,過小的h增加了錘頭對物料的切削而加大的研磨作用,既影響了破碎機的處理能力又加劇了錘頭的磨損。
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