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測(cè)硫儀器|含硫量檢測(cè)儀有幾種原創(chuàng)特點(diǎn)?

發(fā)布日期:2020-07-14 來源:鶴壁市英特儀器儀表廠 作者:鶴壁市英特儀器儀表廠

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快速智能定硫儀結(jié)構(gòu):

該儀器由空氣凈化預(yù)處理、單片機(jī)控制器、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。

1.空氣凈化預(yù)處理部分

該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)(0―1000毫升/分)、干燥管等組成。系統(tǒng)示意圖見(圖一)。

? 電磁泵 :分別使空氣進(jìn)和出。

? 干燥管 ;主要是除去空氣中酸性氣體和水份等雜質(zhì)。由于從電解池中抽出的氣體含水份量大,故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠。

? 流量計(jì) :玻璃管浮子流量計(jì),配有針形閥用以調(diào)節(jié)電解池的氣體流量,應(yīng)調(diào)到約 1000mL/min。

2.單片機(jī)控制器部分

該部分包括庫侖積分、程序控制、溫度控制三部分。由單片機(jī)統(tǒng)一控制。

3. 燃燒爐

本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管,型號(hào)為Φ40/30×400mm。為保護(hù)硅碳管,在其外套一剛玉護(hù)管,然后再填充高鋁硅酸棉,以達(dá)到良好的保溫性能。燃燒管采用異徑管,直接放入硅碳管內(nèi),其結(jié)構(gòu)如圖二所示。

KZDL-4快速智能定硫儀爐體圖


4.電解池和攪拌器: 電解池用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃制成,容積約 400 毫升,在上蓋上固定一對(duì)電解電較和一對(duì)指示電較,上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封,電解電較面積為 1×1.5㎝2 ,電解陰電較置于電解池的中心,電解陽電較置于電解池的邊緣,以使生成的碘盡快擴(kuò)散,指示電較面積為 0.5×1.0㎝2 。電解池內(nèi)下側(cè)裝有燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器,將燃燒放出的氣體噴成細(xì)霧狀,以便將燃燒生成的SO2 和少量的SO3 氣體迅速地溶解在電解液中。在電解池內(nèi)放有一用塑料封裝的鐵芯作為攪拌棒,電磁攪拌器轉(zhuǎn)速約為500轉(zhuǎn)/分,且連續(xù)可調(diào),攪拌速度越快,使分析結(jié)果越趨于準(zhǔn)確,但不宜太快,過快易引起失步。

使用條件

1. 環(huán)境溫度: 5 — 40 ℃

2.相對(duì)濕度: ≤ 85%

3.載氣: 干燥無酸性氧化物的凈化空氣流速大于 1500毫升/分。

4.被測(cè)氣體流速: 約 1000毫升/分。

控制器前面板功能和操作說明:

前面板由 2個(gè)顯示窗、4個(gè)指示燈、18個(gè)鍵和1臺(tái)微型面板打印機(jī)組成。左顯示窗有4位數(shù)碼管,顯示測(cè)量溫度。右顯示窗有5位數(shù)碼管,顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)果及各種數(shù)據(jù)。右顯示窗低4位閃亮?xí)r允許修改數(shù)據(jù),數(shù)字鍵有效,為設(shè)定狀態(tài)。

1指示燈;

電解— 電解池內(nèi)有電解電流時(shí),“電解”指示燈亮,否則,指示燈滅。

開關(guān)— 當(dāng)電解開關(guān)開時(shí),“開關(guān)”指示燈亮,關(guān)時(shí)指示燈滅。

送樣 —在送樣前進(jìn)、退出過程中,此指示燈亮。

啟動(dòng) —自動(dòng)送樣開始運(yùn)轉(zhuǎn)此指示燈亮。

2. 鍵盤: 由 8 個(gè)單功能鍵和 10 個(gè)雙功能鍵組成 18 個(gè)功能鍵和 10 個(gè)數(shù)字鍵。

 

安裝與使用方法:

1. 儀器的控制器、燃燒爐、電解池以及攪拌器和空氣預(yù)處理單元等,按圖四連接氣路部分。按圖五連接電路部分。

2. 高溫燃燒爐引線接在標(biāo)有輸出的兩個(gè)接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔,插到底,然后退回約 2mm固定即可。高溫爐熱電偶接在標(biāo)明“熱電偶”的兩個(gè)接線柱上,正端接“ + ”,負(fù)端接“ - ”。四芯插座接電解池。電源 220V 接在標(biāo)明“輸入”的兩個(gè)接線柱上。

KZDL-4型快速智能定硫儀氣路連接圖

氣路連接示意圖(正面)

KZDL-4型快速智能定硫儀電路連接圖

電路連接示意圖(背面)

3. 接通電源,燃燒爐升溫。 用自備的標(biāo)準(zhǔn)高溫計(jì)復(fù)測(cè) 500℃的位置和高溫區(qū)的溫度(如1150℃)及其長度,若高溫區(qū)溫度不足1150℃,應(yīng)將預(yù)置溫度往上設(shè)定,直到滿足要求為止。

4. 打開控制器上蓋,將送樣棒從控制器左側(cè)孔中插入送樣托架上滑塊孔內(nèi),用滑塊上的螺釘旋緊固定,并進(jìn)行試運(yùn)行,將石英舟托盤放入燃燒管頭部,使其圓孔與鎳鉻絲送樣棒掛接,調(diào)節(jié)控制器與高溫爐距離,使送樣一、送樣二分別準(zhǔn)確地保證石英舟的中部處于 500℃ 和 1150 ℃ 處。

5. 電解池安裝及檢漏:用螺絲刀取下電解池蓋上的四個(gè)螺釘,將攪拌棒放入電解池內(nèi),蓋上蓋,擰緊螺絲,蓋緊橡皮塞,打開凈化裝置電源開關(guān),將氣流量調(diào)節(jié)到 1000mL/min,然后關(guān)閉燃燒管與電解池之間的二通閥,如氣流量降到500mL/min以下,證明氣密性良好,否則需檢查各部件及其接口。

6. 配制電解液:稱取 6克碘化鉀,6克溴化鉀,溶于約250毫升蒸餾水中,然后加入10毫升冰醋酸即可。電解液可重復(fù)使用,使用的時(shí)間長短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定,電解液的PH值在1—3時(shí)可以使用,當(dāng)PH值小于1時(shí),此電解液應(yīng)棄除。

每次做試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行幾次廢樣測(cè)定,使電解液中碘 -碘離子電對(duì)的電較電位校正到所需數(shù)值。

7. 將電解液倒入電解池內(nèi),打開攪拌器,緩慢調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕至適當(dāng)速度,但不能調(diào)的過快,過快會(huì)失步,當(dāng)遇到失步時(shí),關(guān)上電解開關(guān),將速度旋鈕旋到小,等電機(jī)停轉(zhuǎn)后,重新調(diào)節(jié)。

8. 在試樣稱量前,應(yīng)盡可能地將試樣瓶內(nèi)的試樣混合均勻,打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣,試樣充分混合是保證結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

9.實(shí)驗(yàn)步驟:

( 1)開電源開關(guān),儀器將控制爐體自動(dòng)升溫。

( 2)打開氣泵開關(guān),檢查是否漏氣。打開兩通閥,將氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min左右。打開攪拌器開關(guān),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

( 3)待爐溫升到1050℃時(shí),打開電解開關(guān),按 [電解] 鍵,觀察電解電壓是否大于35mv,如小于35mv需做廢樣平衡電解液,直至電解電壓大于35mv。

( 4)在瓷舟上稱取50毫克左右的煤樣,上面覆蓋一薄層三氧化鎢(或三氧化二鎢),將瓷舟放入石英托盤上,按 [啟動(dòng)] 鍵,鍵入三位數(shù)樣重,再按一下 [啟動(dòng)] 鍵,試驗(yàn)開始。

試驗(yàn)開始后,分別在 500℃和1150℃處停留,停留時(shí)間按設(shè)定輸入時(shí)間和煤樣燃燒完全時(shí)的時(shí)間來確定,試樣經(jīng)燃燒后,庫侖滴定自動(dòng)進(jìn)行,整個(gè)試驗(yàn)過程將由程序執(zhí)行,待石英托盤和瓷舟返回原位,打印機(jī)打出結(jié)果,試驗(yàn)完畢。當(dāng)做完平行樣后,需要打印報(bào)表時(shí),請(qǐng)重新輸入樣號(hào),自動(dòng)打印報(bào)表。

10. 試驗(yàn)完畢后,關(guān)閉電解開關(guān),其次關(guān)閉兩通閥及攪拌器,放出電解液,并用蒸餾水清洗電解池,然后關(guān)閉凈化裝置。

11. 試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行,如中間間隔時(shí)間較長,在試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。

常見故障顯示:

定硫儀控制器可以自動(dòng)判斷故障,以提示符號(hào)顯示出來,供化驗(yàn)員和維護(hù)人員參考。

Err1 ——熱電偶接反。檢查熱電偶連線是否接反。

Err2 ——熱電偶開路。檢查熱電偶連線是否開路。

Err3 ——可控硅失控。檢查可控硅是否擊穿。電網(wǎng)電壓太低、電壓不穩(wěn)、電網(wǎng)干擾太大也容易引起此問題的出現(xiàn)。

Err4 ——可控硅觸發(fā)后沒有加熱電流。檢查硅碳管是否燒斷。硅碳管老化阻值變大也能引起問題的出現(xiàn)。

Err5 ——電解池問題。無電解液或電解液嚴(yán)重失效,電較開路。

Err6 ——送樣卡。送樣阻力大造成送樣停止或速度變慢。

Err7 ——送樣器故障。