公司投入資金約二億四千多萬(wàn)元，配備完整的鋁型材生產(chǎn)的現(xiàn)代化廠房和先進(jìn)設(shè)備。建有熔鑄、擠壓、氧化電泳、噴涂、隔熱加工、包裝等生產(chǎn)車間和成品倉(cāng)、辦公樓及其他的配套設(shè)施。熔鑄車間裝置兩臺(tái)13噸的燃油反射熔煉爐及一套技術(shù)先進(jìn)的水平熱頂鑄造系統(tǒng)，年鑄棒產(chǎn)量可以達(dá)到25000噸，配有一臺(tái)35T均質(zhì)爐進(jìn)行鑄棒均勻化處理，為提高型材表面質(zhì)量、力學(xué)性能和擠壓效率作保證。擠壓車間擁有8條擠壓生產(chǎn)線，擠壓噸位從700至1800噸，使用棒徑從100至178mm，可生產(chǎn)橫截面外接圓從3mm至240mm的各種型材，年生產(chǎn)能力達(dá)到25000噸，配備了自動(dòng)升降式高溫滑出臺(tái)，非常大限度的保證了產(chǎn)品前期的表面質(zhì)量，擠壓車間還配備了3臺(tái)時(shí)效爐，能夠處理長(zhǎng)達(dá)7米的T5、T6硬度的鋁型材。氧化車間引進(jìn)韓國(guó)原裝的具有全部先進(jìn)水平的氧化著色、電泳涂漆生產(chǎn)線，采用全自動(dòng)化的水平雙互電解著色氧化生產(chǎn)工藝，尤其與韓國(guó)東成公司合作開發(fā)成功的彩色電泳鋁材，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該項(xiàng)技術(shù)的空白，由于成功開發(fā)了該技術(shù)，2004年初，企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)被國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局所采用并正式成為有色金屬行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一，因此金協(xié)成可以生產(chǎn)從銀白色、香檳色到黑色等顏色，膜厚從8至30微米的氧化鋁型材、透明電泳鋁型材和有色電泳鋁型材，年生產(chǎn)能力18000噸。噴涂車間裝備德國(guó)較新技術(shù)、年涂裝能力6000噸的粉末涂裝生產(chǎn)線，采用符合歐美全部標(biāo)準(zhǔn)的粉末涂料，工藝能力和質(zhì)量水平居同行業(yè)優(yōu)異地位。為了響應(yīng)可持續(xù)發(fā)展和國(guó)家節(jié)能建筑需要，公司配套穿條式隔熱鋁合金建筑型材生產(chǎn)線，開發(fā)出適應(yīng)大江南北冬曖夏涼節(jié)能健康的新型結(jié)構(gòu)，年生產(chǎn)能力達(dá)5000噸。
金協(xié)成立足于現(xiàn)代化、科學(xué)化的企業(yè)管理模式，單獨(dú)開發(fā)了符合企業(yè)自身特點(diǎn)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、原材料投入生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格到產(chǎn)品銷售，整體化程序化控制，使企業(yè)工作效率得以較佳的發(fā)揮；產(chǎn)品種類除鋁合金門窗、幕墻等優(yōu)異建筑型材之外，近年來(lái)快速擴(kuò)展到生產(chǎn)高度準(zhǔn)確的工業(yè)型材及民用材料，包括鋁制電子散熱部件、家具、無(wú)縫鋁管、汽車配件、展覽用品等多種行業(yè)和領(lǐng)域。公司產(chǎn)品的許可證生產(chǎn)范圍包括陽(yáng)較氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材和穿條式隔熱型材，并早在1997年便率先一直通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和產(chǎn)品質(zhì)量合格方圓認(rèn)證，成功獲得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的建筑型材產(chǎn)品的質(zhì)量證書，并得到“廣東省名優(yōu)產(chǎn)品”稱號(hào)。
多少年來(lái)，金協(xié)成年人勵(lì)精圖治、孜孜以求，采全部標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量，用精良工藝技術(shù)為指導(dǎo)生產(chǎn)，向?qū)嵤虑笫菄?yán)格管理要效益，重信用守合同，努力開拓國(guó)內(nèi)外銷售市場(chǎng)，企業(yè)得以迅猛發(fā)展，年產(chǎn)銷量超20000噸。今天，“協(xié)力”品牌已花開華夏各地，進(jìn)軍世界，打造品牌得獎(jiǎng)是金協(xié)成年人矢志不渝的信念！
夫志當(dāng)存高遠(yuǎn)，“協(xié)力”的成功，有您的更多支持