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一、加工原理
數(shù)控電火花線切割是在電火花成形加工基礎上發(fā)展起來的,簡稱數(shù)控線切割,工件裝夾在機床的坐標工作臺上,作為工件電較,接脈沖電源的正較;采用細金屬絲作為工具電較,稱為電較絲,接入負較。若在兩電較間施加脈沖電壓,不斷噴注具有一定絕緣性能的水質(zhì)工作液,并由伺服電機驅(qū)動坐標工作臺按預先編制的數(shù)控加工程序沿 x 、 y 兩個坐標方向移動,則當兩電較間的距離小到一定程度時,工作液被脈沖電壓擊穿,引發(fā)火花放電,蝕除工件材料?刂苾呻娸^間始終維持一定的放電間隙,并使電較絲沿其軸向以一定速度作走絲運動,避免電較絲因放電總發(fā)生在局部位置而被燒斷,即可實現(xiàn)電較絲沿工件預定軌跡邊蝕除、邊進給,逐步將工件切割加工成型。
二、加工特點
1、數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工,勿需設計和制造成形工具電較,大大降低了加工費用,縮短了生產(chǎn)周期。
2、直接利用電能進行脈沖放電加工,工具電較和工件不直接接觸,無機械加工中的宏觀切削力,適宜于加工低剛度零件及細小零件。
3、無論工件硬度如何,只要是導電或半導電的材料都能進行加工。
4、切縫可窄達僅 0.005mm ,只對工件材料沿輪廓進行“套料”加工,材料利用率高,能有效節(jié)約貴重材料。
5、移動的長電較絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū),單位長度電較絲的損耗量較小,加工精度高。
6、一般采用水基工作液,可避免發(fā)生火災,安全可靠,可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
7、通常用于加工零件上的直壁曲面,通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制,也可進行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。
8、不能加工盲孔及縱向階梯表面。