無錫市璐寬鋁業(yè)有限公司

鋁材概述

 

鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的強度和塑性，鋁合金具有較好的強度，超硬鋁合金的強度可達(dá)600Mpa，普通硬鋁合金的抗拉強度也達(dá)200-450Mpa，它的比鋼度遠(yuǎn)高于鋼，因此在機械制造中得到廣泛的運用。鋁的導(dǎo)電性僅次于銀和銅，居第三位，用于制造各種導(dǎo)線。鋁具有良好的導(dǎo)熱性，可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性，適合于各種壓力加工。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等�？蔁崽幚韽娀�型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金。

 

1.純鋁產(chǎn)品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示。

 

2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

 

3.鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。

 

4.高度度鋁合金 高度度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類。

 

鋁型材加工工藝流程：

 

（一） 接單：

 

①操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合。

 

②在吻合條件下，再進(jìn)行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。

 

（二） 領(lǐng)料：

 

①按單所指領(lǐng)用材料型號、規(guī)格、色澤由庫房員認(rèn)可簽字后，按單數(shù)量核實后領(lǐng)料。

 

②首先檢查鋁型材外觀質(zhì)量，型材表面不得有腐蝕、氧化缺陷及嚴(yán)重劃傷，劃傷高層度不得大于表面處理層厚度。彎弧型材經(jīng)檢驗員高標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后，方可加工。

 

（三） 切割：

 

①切割角度 22.5°＜α＜45°的型材，需在單頭鋸上加工；切割角度α＞22.5°的型材，需劃線，按線加工；彎弧型材，若切割＜90°的圓心角，可在雙頭鋸上直接加工，若切割＞90°的圓心角，需劃線，按線加工。

 

②切割尺寸允許偏差符合設(shè)計圖紙要求。

 

（四） 鉆、銑：

 

①按線鉆孔時，必須用沖頭在孔位點打窩；當(dāng)鉆孔位置不是平面時，應(yīng)將其調(diào)整為平面后，再加工；鉆盲孔時，應(yīng)利用鉆床標(biāo)尺或在鉆頭套上定位環(huán)控制孔深，要經(jīng)常退屑；鉆Ф≤6mm的孔時，開始鉆進(jìn)及孔快鉆通時，進(jìn)給力要輕，要經(jīng)常排屑，并同時加一些切削液；鉆薄壁件時，下面應(yīng)墊支撐物，應(yīng)該“锪孔”；鉆孔時，冷卻液要充分。

 

②在不影響加工形狀的條件下，盡量使用直徑大的銑刀；銑封閉內(nèi)形時，先鉆一個工藝孔，孔徑應(yīng)比銑刀直徑稍大；用仿型銑加工時，首先根據(jù)仿型銑導(dǎo)桿確定模板尺寸，制造模板，需調(diào)整定位桿，確定加工位置；用端頭銑加工時，一定要調(diào)整好定位頂塊及鋸片高度。

 

（五） 包裝：

 

①下料后運到包裝待發(fā)運場地進(jìn)行包裝，首先用壁紙刀片傾斜45°劃斷面內(nèi)外棱邊毛刺。

 

②型材裝飾面用干凈抹布擦凈型材表面灰塵、油污等，貼好保護(hù)膠帶。

 

③用薄紙板包裹住貼膜后的型材，用保護(hù)膠帶綁緊成方形，每捆＜50kg。

 

④注明規(guī)格、型號、數(shù)量、日期、工程名稱。

 

（六） 復(fù)檢：

 

檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)。

 

（七） 入庫：