降低洗染廠絮凝劑用量的改進(jìn)措施
整理編輯:悅興億
藥劑提供:愛森聚丙烯酰胺
這里主要談污水調(diào)理階段的藥劑使用。
可以盡量增加污水調(diào)理階段聚鋁的用量,減少該工序中聚丙烯酰胺的用量,在達(dá)到沉降效果的情況下甚至可以考慮單獨使用聚鋁。一方面,在適當(dāng)增加聚鋁用量的前提下,聚丙烯酰胺的用量肯定會減少,而且形成的絮團(tuán)效果更好,大而緊密,不僅使本工序中污泥迅速沉降,而且避免生化階段出現(xiàn)的浮泥現(xiàn)象;另一方面主要因為聚丙烯酰胺自身化學(xué)性質(zhì)的原因,主要有以下幾個方面:
1,聚丙烯酰胺正常使用情況下是用作壓泥,壓泥中使用的聚丙烯酰胺如果使用投藥比控制的較好的話,絕大部分都會隨壓泥機(jī)壓出的泥排出,大部分是留存在泥中的,水中可能有部分殘留,但也較少。但廠里目前在該工段是使污泥沉降,使用后沉降的污泥沒有從水中分離出來,導(dǎo)致聚丙烯酰胺長期存留在污水中從而進(jìn)入到下一步工序,完全從水中分離出來必須經(jīng)過壓泥工序才能與水分離,至少還需要一段時間才行。
2,聚丙烯酰胺長期留存于水溶液中會發(fā)生陳化現(xiàn)象,也叫老化,這樣同樣會發(fā)生前面講到的聚丙烯酰胺在堿性環(huán)境中分子鏈斷裂現(xiàn)象,雖然這種現(xiàn)象發(fā)生的沒有污水呈現(xiàn)堿性帶來的作用迅速強(qiáng)烈,但還是在慢慢發(fā)生。聚丙烯酰胺濃度越低陳化反應(yīng)發(fā)生的越快,實驗室中配制聚丙烯酰胺的濃度達(dá)到百分之五時多也只能保存7天,何況在生產(chǎn)中調(diào)理階段添加較少的聚丙烯酰胺,可以斷定在本工段使用的聚丙烯酰胺鏈已經(jīng)在壓泥之前全部斷裂成小分子了,結(jié)果本來沉下來的泥就會慢慢的變成小的絮狀物,直到密度小于水的密度,后全部浮到水面上來,所以在壓泥之前能少用聚丙烯酰胺就盡量少用。如果加了聚丙烯酰胺的污水1天之內(nèi)能夠進(jìn)行壓泥處理影響還不是很大,如果超過1天,而且在水溫較高的情況下,這些已經(jīng)沉降的留存于污泥中的聚丙烯酰胺高分子,就會加速斷裂成為小分子,我們實際觀察到的斷裂后的這些小分子就是泥團(tuán)不再是整塊整塊的,而是變成細(xì)小的絮團(tuán)了。這樣不僅會在后續(xù)工藝中產(chǎn)生大量浮泥,而且后壓泥工藝中使用的聚丙烯酰胺也會增加很多,一部分的聚丙烯酰胺就是浪費在抵消斷裂小分子所謂的分散作用上面了。所以在包括生化階段產(chǎn)生浮泥,需要進(jìn)行沉降時,我們建議盡量不添加或少添加聚丙烯酰胺,真沒辦法必須需要使用聚丙烯酰胺時,也要充分考慮這個不利的影響,。
3,實際生產(chǎn)中,我們分析前面工序使用了多少聚丙烯酰胺,后面的壓泥工序中就需要更多的藥量來抵消聚丙烯酰胺的負(fù)面影響,所以壓泥前必須盡可能的少使用聚丙烯酰胺。同樣的道理,如果污水處理后看起來清澈透明的水,如果用來稀釋藥劑,殘留在水中的聚丙烯酰胺也會帶來同樣的后果,影響藥劑的效能,所以一般情況下不能使用污水處理后的水來稀釋藥劑。
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