酒精廢水處理的方法
整理編輯:悅興億
藥劑提供:愛(ài)森聚丙烯酰胺
淀粉質(zhì)原料和蜜糖質(zhì)原料以及纖維質(zhì)原料發(fā)酵法是我國(guó)生產(chǎn)酒精的主要主要方法。
酒精工業(yè)的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟,生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水。每生產(chǎn)1噸酒精約排放13到16噸酒精槽。酒精槽呈酸性,COD高達(dá)(5~7)×104毫克每升,是酒精行業(yè)的重要污染源。
由于酒精廢水中的主要成分多為微生物可利用的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),廢水的可生化性好,因此國(guó)內(nèi)外對(duì)此廢水較常采用生化法來(lái)進(jìn)行處理。根據(jù)這類(lèi)廢水農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物濃度高的特點(diǎn),采用的方法主要有厭氧處理法、厭氧好氧處理法、厭氧―光合菌處理法等。
厭氧處理法:
厭氧處理法主要采用的方法有UASB法、二段厭氧法。UASB反應(yīng)器具有滯留高濃度生物質(zhì),處理負(fù)荷高,運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。用于處理高濃度酒精廢水運(yùn)行約半年即可進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行期,CODcr去除率為80%~90%。二段厭氧法將厭氧發(fā)酵分為產(chǎn)酸和產(chǎn)氣兩個(gè)階段,分隔在各自的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,可保證各自的較佳反應(yīng)條件,獲得高負(fù)荷和穩(wěn)定運(yùn)行的工況,整個(gè)工藝流程由產(chǎn)酸反應(yīng)器和產(chǎn)氣反應(yīng)器兩部分組成,均采用UASB反應(yīng)器,整個(gè)系統(tǒng)的CODcr去除率為77%~80%。