鋁渣(灰)在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)加熱的過程是采用內(nèi)熱式,即利用鋁渣(灰)的燃燒造成高溫(在燃燒造成高溫的時間內(nèi),等待高溫鋁渣及灰與間隔攪拌起升溫的作用),從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度,并降低了鋁水粘度,有利于鋁水和鋁灰的剝離。為防止熔化溫度過高,燃燒速度過快,引起鋁渣(灰)的爆開,在操作 中可加入工業(yè)鹽(現(xiàn)在在操作師傅的多年的實踐經(jīng)驗中還可以采納冷灰及無法挑選的小生鋁,也可以降低運行成本),以降低其燃燒速度,以及燃渣飛濺。
泰安市同創(chuàng)工業(yè)爐有限公司是熔鋁爐、熔銅爐、熔化爐、再生鋁熔煉爐、再生鋁熔化爐、雙室熔鋁爐、天然氣熔鋁爐、電阻熔鋁爐、電磁感應熔化爐、側(cè)井爐、化鋁爐、反射爐、壓鑄熔爐、鋁銷爐、煉鉛爐、熔鋅爐、集中熔化爐、回轉(zhuǎn)爐、高低爐、子母爐、保溫爐、連鑄機、搓灰機、錘式破碎機、雙軸撕碎機、疊錠機等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。
上述廢雜鋁的再生加工較重要的是回轉(zhuǎn)爐,回轉(zhuǎn)爐的特點是將廢舊鋁顆粒通過高溫下在氧氣的助燃下形成鋁液和鋁灰,回轉(zhuǎn)爐是再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具,是反映再生鋁回收的運行成本與利潤的一個重要環(huán)節(jié);剞D(zhuǎn)爐一般用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過旋轉(zhuǎn)攪拌,加調(diào)和劑沉淀而達到提取較純鋁湯成錠的目的;剞D(zhuǎn)爐內(nèi)加熱的過程是采用內(nèi)熱式。利用鋁渣(灰)的自燃造成高溫(起升溫的作用),從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度,并降低了鋁水粘度,有利于鋁水和鋁灰的剝離。
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