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鋁管加工-鋁管拋光-鋁管切割-河北大城鋁錠

發(fā)布日期：2016-12-08 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

鋁管加工-鋁管拋光-鋁管切割   鋁管在制冷空調(diào)行業(yè)中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì);介紹銅鋁管接頭形式和制造維修方法;說明銅鋁管的焊接技術(shù),包括電阻對(duì)焊、閃光對(duì)焊、電容儲(chǔ)能焊、鋁管摩擦焊、爆開焊、冷壓焊、磁力脈沖焊、手工釬焊、高頻誘導(dǎo)加熱焊及超聲波釬焊等方法;簡(jiǎn)述銅鋁管的焊接機(jī)制、焊接設(shè)備及防護(hù)措施、銅鋁管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及指標(biāo);烏洛托品、植酸和吐溫–80等3種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系添加劑在緩蝕液中對(duì)鋁管表面硅烷涂層耐蝕性的影響。通過失重、析氫、鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)阻抗(EIS)檢測(cè)了鋁管的耐蝕性。結(jié)果發(fā)現(xiàn),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系添加劑的加入,使鋁管的耐腐蝕性能大幅度提高,尤以烏洛托品為佳。在以烏洛托品為添加劑的緩蝕液里,鋁管表面復(fù)合膜層均勻廢鋁合金廢鋁板回收致密,中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)到420h。

鋁管焊接質(zhì)量穩(wěn)定,即焊接電流穩(wěn)定,分析了銅鋁管焊接過程,設(shè)計(jì)了可進(jìn)行電壓補(bǔ)償?shù)腜LC控制系統(tǒng)。在每次焊接前,通過測(cè)量電源電壓,經(jīng)控制系統(tǒng)分析和計(jì)算,可以得到與電源電壓對(duì)應(yīng)的晶閘管導(dǎo)通角,并將其傳給觸發(fā)板,從而保證焊接電流不受電源電壓波動(dòng)影響。導(dǎo)通角的計(jì)算采用了試驗(yàn)與數(shù)學(xué)插值相結(jié)合的方法,對(duì)特定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用三次樣...φ6~φ12 mm銅鋁管的焊接技術(shù)已較成熟。為擴(kuò)大銅鋁管的應(yīng)用范圍,研究了φ20 mm銅鋁管的焊接技術(shù)。為使焊接電流穩(wěn)定,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定,設(shè)計(jì)了帶有焊接電流預(yù)補(bǔ)償?shù)腜LC控制系統(tǒng)。建立了晶閘管導(dǎo)通角和電源電壓的數(shù)據(jù)庫(kù)。每次焊接前,控制系統(tǒng)要測(cè)量電源a00鋁棒電壓,并在數(shù)據(jù)庫(kù)中查詢得出合適的導(dǎo)通角,傳給晶閘管觸發(fā)板。


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