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高速數(shù)控等離子切割機保養(yǎng)維護之我見

    高速數(shù)控等離子切割機作為近年來活躍在數(shù)控切割裝備行業(yè)的新型加工機床，具有切割速度快、加工質量優(yōu)、使用成本低等諸多優(yōu)勢，在實現(xiàn)18MM厚度以內各種金屬材料的切割加工時，由于所采用的齒條傳動系統(tǒng)形成的割炬高速移動在減少板面熱量積聚的同時，也大大降低了金屬材料的熱融影響及割縫寬度造成的切割誤差，而加上切割速度的大幅提升不僅為企業(yè)帶來了更為效率高的生產切割，也顯著降低了生產成本及損耗。本文將主要就武漢嘉倍徳科技迅鋒SF系列高速數(shù)控等離子切割機日常的保養(yǎng)維護工作談談我們的一些建議。
    首先，切割速度與工作氣壓的匹配；高速數(shù)控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電整體化先進設備，已在造船、機械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應用。影響高速數(shù)控等離子切割機切割質量的因素很多，除了切割機的設計參數(shù)外，還與操作控制、切割工藝等有關。　　
 　　其次，割嘴高度與穩(wěn)定；高速數(shù)控等離子切割機切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。但其他等離子切割設備是用等離子弧進行切割，它與高速切割相比。仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度非常大，光潔度沒有氧氣切割的好。評定高速數(shù)控等離子切割質量好壞的主要判據(jù)是：切割面的傾斜度、切縫的割紋高層度、掛渣多少等�！　�  再次，高速數(shù)控等離子切割機結合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經濟地切割任何導電的金屬。高速數(shù)控等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。這里需要指出的是，高速數(shù)控等離子切割機氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節(jié)閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
     較后，利用高頻來引導電流通過空氣。然而大多數(shù)高速數(shù)控等離子切割機都會有一個引導弧。高頻會干擾附近的電子設備，包括計算機。因此，可以清理這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我稱之為耗材。應該是使用耗材較少的更少的耗材意味著節(jié)約成本。
    高速數(shù)控等離子切割機可以切割各種形狀復雜的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸準確、工件熱變形小等優(yōu)點；目前高速數(shù)控等離子切割機作為熱切割加工的重要應用分類，其在切割效率和切割精度上都有不俗表現(xiàn)，但以目前國內大多數(shù)生產企業(yè)操作情況來看，真實能做到優(yōu)異效率高操作的少之有少，而高速數(shù)控等離子切割機非常大的優(yōu)勢在于割速快、割縫小和切割范圍廣，這對于大多數(shù)企業(yè)來說都具有很大的吸引力，但在設備購買后實際使用時，卻會遇到各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象。這里除了高速數(shù)控等離子切割機自身機械故障等方面的因素外，用戶在使用中未正確設置相關參數(shù)也是影響實際切割效果的一個重要因素之一。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家有經驗生產數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機，數(shù)控火焰等離子兩用切割機，廣告數(shù)控切割機，數(shù)控相貫線切割機，等數(shù)控產品為一體的高新企業(yè)，公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主要，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶靠前的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。非常大限度的為用戶提供服務。
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