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新型數(shù)控火焰切割機(jī)噴嘴使用技術(shù)要點(diǎn)
數(shù)控火焰切割機(jī)在切割時(shí),只能切割容易氧化的金屬,含碳量高的鋼板火焰切割機(jī)一般是很難切割的。一般6mm厚度以上的碳鋼,火焰切割機(jī)能切割,雖然6mm以下的板材也能切割,但是由于太薄,而火焰切割的方式是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn),并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。因此在切割薄板材時(shí),很容易產(chǎn)生板材遇熱變形的狀況,從而切割出來(lái)的板材質(zhì)量達(dá)不到要求。
數(shù)控火焰切割機(jī)能用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,是傳統(tǒng)的火焰切割方式和數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合的。我國(guó)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)鋼材使用量龐大,因此數(shù)控火焰切割機(jī)市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀。
在數(shù)控切割機(jī)的使用中,除了對(duì)硬件設(shè)備及操作工藝的要求之外,對(duì)常用易損件及配件的質(zhì)量穩(wěn)定性也需要有一定的了解,割嘴作為數(shù)控火焰切割部門(mén)鍵部件之一,在平時(shí)的使用過(guò)程中,需要操作工對(duì)其常出故障及其處理方法有較好的把握!以下是武漢嘉倍德科技售后部在多年的生產(chǎn)維護(hù)工作中根據(jù)對(duì)切割質(zhì)量的觀察總結(jié)的一些割嘴故障及處理方法,希望能對(duì)大家有所幫助:
1. 嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理點(diǎn)火后火焰雖正常,但打開(kāi)切割氧調(diào)節(jié)閥時(shí),火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配,合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊,無(wú)效時(shí)應(yīng)拆下割嘴,用細(xì)砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面,直到配合嚴(yán)密;
2. 保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈;
3. 火焰熄滅的處理點(diǎn)火后,當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí),若火焰立即熄滅,其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴(yán),以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當(dāng)。此時(shí),應(yīng)將射吸管螺母擰緊;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆下射吸管,清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙,并擰緊;
4. 選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度,選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí),必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心,以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心,安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。
此外,由于一般數(shù)控火焰切割機(jī)可以切割厚度能切割到200mm,經(jīng)過(guò)特殊改造后可以切割350mm。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度要比人工切割速度要快很多倍。和數(shù)控等離子切割機(jī)速度相比又要稍微慢一點(diǎn)。比如數(shù)控火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)切割20mm厚的板材時(shí),數(shù)控火焰切割速度大約是每分鐘450mm/min,而數(shù)控等離子切割機(jī)速度大約是每分鐘1500mm/min。數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)垂直度切割效果要比數(shù)控等離子切割機(jī)的垂直度要好。數(shù)控等離子切割割面會(huì)有一定的傾斜,數(shù)控火焰切割機(jī)切割面是垂直的。
數(shù)控火焰切割機(jī)是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn),并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。因此數(shù)控火焰切割機(jī)需要煤氣,丙烷,乙炔和氧氣。其中乙炔發(fā)熱量非常大,其次是丙烷,煤氣發(fā)熱量較小。發(fā)熱量越大,燃燒速度越快,數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度就越快,切割效果就越好。
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