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發(fā)布日期：2014-10-03 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：www.sufiecnc.com

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    在較早的火焰氣割市場，使用率較多的是乙炔燃?xì)猓�隨著近年來數(shù)控火焰切割機設(shè)備的廣泛普及，市場也開始接納采購丙烷燃?xì)庾鳛榛鹧媲懈钊細(xì)猓��?dāng)然更為關(guān)鍵的因素還在于近年來丙烷價格的下降，其使用安全，氣源充足等特點使得綜合效果優(yōu)于乙炔及其他燃?xì)猓�市場用量也大大增加。無論是乙炔還是丙烷切割，作為數(shù)控火焰切割機的主要燃?xì)馊剂�，其使用必然是以切割質(zhì)量作為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，丙烷氣作為新型火焰氣割用氣具有效率高、成本低的特點以及安全、環(huán)保等特性。丙烷氣用于鋼板切割時,切割成本隨板厚不同而變化,用于厚鋼板切割時，節(jié)約成本顯著，適用于廢鋼料的切割。
    而目前市面上數(shù)控火焰切割機在切割燃料選擇上主要有三類，分別為丙烷氣、丙烯氣、乙炔氣三種氣體，許多用戶企業(yè)在剛接觸數(shù)控切割設(shè)備時，對于如何選擇火焰切割用氣都顯得較為模糊，在考慮切割成本、切割材料等因素外，三類氣體搭配使用時相應(yīng)切割操作也有所不同。
    在說明上述幾類切割燃?xì)獾牟煌�切割表現(xiàn)之前，武漢嘉倍徳科技技術(shù)部要指出的是：等離子切割的工作氣體對電弧電壓設(shè)置也將形成一定影響，主要原因在于使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會更高。而使用其他類型工作氣體時，電弧電壓則需要適當(dāng)降低，具體量值還要根據(jù)加工材料情況略有變動。
    以下我們將主要就數(shù)控火焰切割機燃?xì)庑阅苄Ч�以及針對多種材質(zhì)在實際切割操作過程中需要注意的問題說明如下：
    首先，大型數(shù)控火焰切割機多采用伺服傳動系統(tǒng)作為基本配置以保證高速切割性能，伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而保證機器運行的準(zhǔn)確無誤。驅(qū)動系統(tǒng)提供的優(yōu)越的位置重復(fù)精度和較小的機械間隙是實現(xiàn)高精度加工的有效保障。同時雙邊齒輪齒條驅(qū)動系統(tǒng)保證了在平穩(wěn)運行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。而作為數(shù)控火焰切割機而言，選擇采用丙烷或者乙炔切割時，其性能表現(xiàn)的不同體現(xiàn)在下面幾個方面：
    1. 為提高度度和產(chǎn)量所設(shè)計的數(shù)控火焰切割機專項使用低導(dǎo)軌
　　數(shù)控火焰切割機專項使用低導(dǎo)軌的機械設(shè)計在提高設(shè)備準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的同時降低了從起重機或鏟車上卸裝板材導(dǎo)致機械損壞的機率。低導(dǎo)軌設(shè)計也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。
　  2. 數(shù)控火焰切割機專項使用多功能割炬
　　數(shù)控火焰切割機專項使用裝有一個由齒輪齒條驅(qū)動的主割炬，配置割炬升降裝置�？梢园从脩粢�求在主割炬內(nèi)同時安裝等離子割炬和火焰割炬。根據(jù)客戶需求，還可在橫梁上再添加3個從動割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動。從動割炬可由手動調(diào)整間隙并夾緊，在主割炬的帶動下進行同步多割炬同時加工。多個割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個割炬均使用單獨的低維護坦克鏈聯(lián)接到控制臺。每個割炬都安裝了一個基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置。
　  3. 數(shù)控火焰切割機專項使用系統(tǒng)
　　除了為系統(tǒng)的各部分配置高可靠性的器件之外，根據(jù)機器配置的PLC、智能運動控制卡是數(shù)控系統(tǒng)的一部分，通過共享內(nèi)存與數(shù)控操作系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，非常大程度地降低了硬連線的數(shù)量，提高了設(shè)備可靠性。同時給用戶提供更簡單明了的機器狀態(tài)信息和更實用且靈活的功能。
    值得一提的是，涉及到數(shù)控火焰切割機專項使用系統(tǒng)的使用則需要反推工作燃?xì)獾奈锢硖匦远�適當(dāng)調(diào)整切割工藝參數(shù)，尤其是針對連續(xù)性切割加工使用時，其具體流程如下：
    數(shù)控火焰切割機和數(shù)控等離子切割機都具有連續(xù)切割的功能。所謂連續(xù)切割，就是割槍將鋼板燒出一個引割孔后，不抬割嘴就可以切割數(shù)十個甚至數(shù)百個零件。企業(yè)在切割大批量鋼板的時候就可以使用連續(xù)切割這個功能，它可以提高鋼板利用率，節(jié)約大筆資金，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。連續(xù)切割，提高材料利用率，提高切割速度，可以降低成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和增強企業(yè)在市場上的競爭能力。
    1. 在加載工件時為了能夠?qū)崿F(xiàn)連割，必須考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下必須對引入引出線的位置進行調(diào)整。（也可以通過在輸出NC狀態(tài)下【是否移動入口點】進行引入引出線更改）；
    2. 數(shù)控火焰切割機FastPATH中的切割短空程線為【選中】狀態(tài)，同時確認(rèn)前一個引出線與下個工件引入線之間較短距離【短空程長度】值；
    3. 靠前個工件的引出線與下一個工件的引入線之間的距離小于步驟2中的【短空程長度】值；
    4. 在靠前個工件的引出線與下一個工件的引入線之間沒有任何工件輪廓障礙；
    5. 使用數(shù)控火焰切割機時應(yīng)注意引入線和外輪廓的行走方向與熱變形的關(guān)聯(lián)，同時引入線和引出線之間不會通過工件輪廓上方。

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