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數(shù)控火焰切割機(jī)厚板加工延展可行性分析
數(shù)控火焰切割機(jī)針對(duì)大厚度鋼板具備較好的切割穿孔能力,由于其切割費(fèi)用較低,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要應(yīng)用于碳鋼的大厚度板切割。但火焰切割本身由于速度相對(duì)較慢,區(qū)域范圍內(nèi)的熱量相對(duì)集中,容易造成材料的熱變形問(wèn)題,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要,所以數(shù)控火焰切割機(jī)針對(duì)中、薄碳鋼板材切割上逐漸被等離子切割代替。本文由武漢嘉倍徳科技生產(chǎn)部編輯整理,就提升數(shù)控火焰切割機(jī)加工厚度的能力,在切割功能的拓展方面提出一些淺見,不足之處歡迎廣大同行和企業(yè)操作人員指正。
首先,數(shù)控火焰切割機(jī)在針對(duì)大厚度材料切割時(shí)容易產(chǎn)生后拖,切割將要結(jié)束時(shí)由于后拖原因,工件底部有切不透現(xiàn)象,使工件不能分離。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可在切割將要結(jié)束、割炬將要移出工件時(shí),將割炬后傾約10°左右,并放慢切割速度,這樣可減少后拖。
但火焰切割厚度300mm以上的大厚度工件時(shí),要選用大型號(hào)的割炬和割嘴,而且氣割時(shí)氧氣要供應(yīng)充足。開始切割時(shí),預(yù)熱火焰要大,首先由工件的邊緣棱角處開始預(yù)熱,將工件預(yù)熱到切割溫度時(shí),逐漸開大切割氧氣并將嘴頭后傾;待工件邊緣全部切透時(shí),加大切割氧氣流,并使嘴頭垂直于工件,同時(shí)割嘴沿割線向前移動(dòng)。切割更大厚度鋼板時(shí)前進(jìn)速度更慢,割嘴要作橫向月牙形擺動(dòng)。
此外如果割縫產(chǎn)生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量,可以從割縫上觀察到并且能測(cè)量出來(lái)。切割過(guò)程中,后拖量是不可避免的。后拖量小時(shí),割縫寬度均勻、表面光滑、沒(méi)有大梳齒凸出和橫向的線槽。
對(duì)此,我們需要對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)的整套供氣系統(tǒng)由所改善,整個(gè)火焰切割供氧系統(tǒng),包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應(yīng)的供氧能力,避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。要根據(jù)鋼板厚度和切割長(zhǎng)度,準(zhǔn)備足夠的氣源,以免中途因氧氣用盡而中斷切割。為了使氣割過(guò)程順利進(jìn)行,往往在起割時(shí)使割炬傾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一邊移動(dòng)一邊逐漸將割炬恢復(fù)到垂直位置。
另一方面,除平面坐標(biāo)系統(tǒng)的定位限制外,針對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)在板面垂直方面的Z軸高度控制也成為厚板穿孔能力的影響因素,為保證獲得高質(zhì)量的切口,割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。而數(shù)控火焰切割機(jī)為了彌補(bǔ)手工切割時(shí)高度控制不穩(wěn)定問(wèn)題,采用了電容自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),該系統(tǒng)用于火焰切割時(shí)自動(dòng)保持割嘴與鋼板的距離為某一設(shè)定高度以提高切割質(zhì)量。
以迅鋒系列數(shù)控火焰切割機(jī)為例,針對(duì)Z軸方向的高度控制采用的電容自動(dòng)調(diào)高是火焰切割用的自動(dòng)調(diào)高裝置,是通過(guò)感應(yīng)環(huán)同鋼板之間的電容值變化來(lái)自行調(diào)整切割高度。當(dāng)預(yù)熱完畢充切割氧時(shí),由于氧氣向下吹的力量,使預(yù)熱出的液態(tài)金屬向上濺起,有可能造成割嘴堵塞。如配有電容自動(dòng)調(diào)高裝置,此時(shí)割炬會(huì)自動(dòng)抬起,避開濺起的液態(tài)金屬。
鋼板在切割過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生熱變形,表面平整度會(huì)發(fā)生變化,造成割嘴在切割過(guò)程中會(huì)碰到鋼板,使割嘴燒壞,切割中斷,使用電容自動(dòng)調(diào)高可以讓割炬自動(dòng)調(diào)整高度,始終保持固定的切割距離,有效減少割嘴的損耗和保證切割的連續(xù)性;同時(shí),在預(yù)熱結(jié)束打開切割氧之前,首先提起割炬一定高度,以免開始打開切割氧時(shí),返渣堵塞割嘴。電容調(diào)高的原理是:電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容,電容大小與兩者間的距離有關(guān)。
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