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坡口數(shù)控等離子切割機配置及應用優(yōu)勢

    應用于金屬材料切割的數(shù)控等離子切割機在加工垂直面的角度處理上，并不僅僅只有完全垂直作為選擇，從工業(yè)生產(chǎn)加工來看，一般我們對于數(shù)控等離子切割機設(shè)備的加工垂直度要求是在5-7°范圍，這一點在目前所廣泛應用的空氣數(shù)控等離子切割機設(shè)備中已經(jīng)普遍認可，但特殊加工工藝要求，包括高空作業(yè)平臺等外觀垂直度要求較高行業(yè)而言，提高切割面垂直度或者以固定角度完成等離子切割仍然是技術(shù)難點。這里我們?yōu)榇蠹彝平槠驴跀?shù)控等離子切割機，本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理，詳細就坡口數(shù)控等離子切割機配置及應用優(yōu)勢予以說明。

一、坡口數(shù)控等離子切割機介紹
    所謂坡口切割，指在切割過程中讓切割面與材料平面呈現(xiàn)低于90°夾角的切割交角，以方便材料的無縫焊接。根據(jù)切割材料的不同，坡口切割包括管材的坡口切割和平板的坡口切割。其中管材的坡口數(shù)控切割，需要使火焰或等離子割槍按照馬鞍形相貫線進行連續(xù)變化的坡口切割；而在平板坡口切割中，除了簡單的火焰三割炬坡口切割外，較常用的是V型坡口的連續(xù)切割，一次完成帶坡口零件的套料切割，以及多個切割面不同V形角度坡口的連續(xù)切割。較復雜的是包括V、X、Y、K形坡口在內(nèi)，需要進行二次甚至三次切割，一次完成帶坡口零件的套料切割，以及不同坡口形式的連續(xù)切割。
    目前我國鋼材切割企業(yè)，對于平板坡口切割一般都是采用數(shù)控切割機先把零件切割下來，再使用刨邊機、坡口切割機器人、小車切割機，或是手工打磨方式，經(jīng)過二次甚至三次加工，才能加工完成焊接坡口，加工工序復雜，勞動強度大，鋼材浪費嚴重。
　　對于管材的坡口坡口數(shù)控等離子切割機加工，企業(yè)也是先把管材切割下來，再手工打磨坡口。但是對于馬鞍形相貫線的管材及坡口切割，使用手工切割和打磨方式，切割質(zhì)量就很難保證了。這種傳統(tǒng)的手工和機械坡口加工方式，不僅切割加工效率低，而且需要預留出更多的坡口焊接余量，從而導致在坡口切割中鋼材的嚴重浪費。
　　有部分大中型企業(yè)購買了進口的平板或管材坡口切割數(shù)控設(shè)備，能夠在控制系統(tǒng)上進行手工坡口編程和切割，但很少能夠做到在計算機上設(shè)置各種坡口，自動完成坡口程序的編程和套料，實現(xiàn)坡口的自動和連續(xù)套料切割。
　　在坡口坡口數(shù)控等離子切割機應用中，引入數(shù)控切割技術(shù)，其主要是數(shù)控系統(tǒng)（控制器）和坡口切割套料編程軟件。數(shù)控系統(tǒng)要具有多軸聯(lián)動功能，控制無限回轉(zhuǎn)和擺角的坡口控制功能，以及坡口切割工藝。坡口切割套料編程軟件是數(shù)控坡口切割實現(xiàn)效率高自動切割的核心技術(shù)，無論管材還是平板數(shù)控切割，要提高坡口切割的生產(chǎn)效率，有效節(jié)省鋼材，就不能停留在數(shù)控系統(tǒng)或控制器上進行手工編程和單件切割，要使用坡口切割套料編程軟件，在計算機上進行坡口設(shè)置和套料編程，在數(shù)控切割機上實現(xiàn)各種坡口的連續(xù)切割，才能有效提高切割效率，節(jié)省鋼材。

二、坡口數(shù)控等離子切割機類型
    從坡口數(shù)控等離子切割機加工的要求來看，分為直線坡口切割和倒角坡口切割兩類，兩類坡口切割加工所需要用到的配件也會不一樣。
    1. 直接坡口數(shù)控等離子切割機切割
　　直線坡口切割相對簡單，主要是指在切割的X軸、Y軸平面內(nèi)，割炬呈一定角度的沿直線行走切割。這種坡口切割在實際應用中僅完成下料零件直線單面的坡口加工，但零件邊緣呈現(xiàn)非直線或切割行走軌跡需要弧度調(diào)整時，直線坡口切割是無法完成的。萬向夾持器可完成任意角度的直線坡口切割加工，具有較高的性價比。
　　2. 倒角坡口數(shù)控等離子切割機切割
　　倒角坡口切割彌補了直線坡口切割的不足，能完成封閉零件邊緣的任意角度坡口切割加工。實現(xiàn)倒角坡口切割需要用到無限回轉(zhuǎn)坡口切割割炬，該設(shè)備采用5軸聯(lián)動技術(shù)實現(xiàn)切割臂無限回轉(zhuǎn)，可對平板材料做±40度斜角切割；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，全程數(shù)控化控制，使切割調(diào)節(jié)難度顯著減低，非常大的簡化了操作流程及難度；另外為解決回轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)離心力對切割精度的影響，武漢嘉倍徳科技所設(shè)計研發(fā)的無限回轉(zhuǎn)坡口切割采用擬合角＋無限回轉(zhuǎn)功能組合，使所農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械傳動圍繞軸線運動，有效地提高了切割精度。

三、坡口數(shù)控等離子切割機配置
    1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級范圍內(nèi)準確晉升割炬至起弧高度和割炬高度的位置；
    2．弧壓自動跟進功能：通過弧壓傳感器，在切割全過程中，割炬高度始終保持恒定，即使工件高低不平時，仍可進行切割，恒定的割炬高度，保證了高水平的切割質(zhì)量；
    3．自動割縫和板邊沿識別功能，答應從工件的邊沿切割，進步了材料的利用率，減少鋪張，同時可有效保護割炬及割嘴，從而進步它們的使用壽命；
    4．通過鍵盤，可手動調(diào)節(jié)升降機構(gòu)完成上升和下降動作；
    5．通過鍵盤，設(shè)定跟進弧壓參考值；切割過程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對切割過程中的跟進高度進行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；
    6．用直線軸承升降機構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ�的力超出范圍，升降機構(gòu)打滑，不會損壞機械；
    在坡口數(shù)控等離子切割機使用過程中，應當保持割炬到鋼板之間的高度恒定不變，這樣才能進步工件數(shù)控切割機質(zhì)量。等離子弧壓調(diào)高控制器是這款功能強盛而操縱卻十分簡樸的弧壓跟進控制系統(tǒng)，主要用于等離子切割過程中，根據(jù)預先設(shè)定的割炬高度，通過弧壓傳感器實時監(jiān)測等離子割嘴和工件鋼板之間的弧壓，驅(qū)動升降機構(gòu)在高低不平的鋼板長進行上升或下降動作，連續(xù)不斷的調(diào)整割炬高度，從而保證割炬到鋼板的高度保持恒定，從而保證切割質(zhì)量。

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