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主營:數(shù)控切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),龍門式切割機(jī),臺(tái)式切割機(jī),便攜式切割機(jī),相貫線切割機(jī),激光切割機(jī)
數(shù)控火焰切割機(jī)厚板下料割炬震動(dòng)排查
數(shù)控火焰切割機(jī)能完成6mm以上的低碳鋼板的下料加工,目前企業(yè)采用火焰切割加工也主要集中在厚板下料應(yīng)用方面,如今市場上流行的數(shù)控火焰切割機(jī)能實(shí)現(xiàn)所有的異性切割,具有較強(qiáng)的通用性。在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用,數(shù)控火焰切割機(jī)不但充分體現(xiàn)了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢,而且使板材利用率得到了大幅度的提高,更讓切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了明顯的改善。
當(dāng)然火焰切割的優(yōu)勢仍然無法保證數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的使用,在頻繁的切割穿孔加工中,我們?nèi)匀粫?huì)遇見一些故障問題,可能更多的操作人員是通過切割的質(zhì)量不穩(wěn)定發(fā)現(xiàn)到數(shù)控火焰切割機(jī)的故障,通過對(duì)切割速度、切割氣體壓力等方面的調(diào)節(jié)處理,我們可以校正一些簡單的數(shù)控火焰切割機(jī)故障,但涉及到機(jī)械部分的故障處理從排查到處理仍然有著非常大困難,本文由武漢嘉倍徳科技售后部整理,詳細(xì)就數(shù)控火焰切割機(jī)厚板下料割炬震動(dòng)問題的排查處理以及一些簡便有效的設(shè)備調(diào)控知識(shí)予以介紹,希望能給廣大用戶一切幫助和參考。
一、數(shù)控火焰切割機(jī)厚板下料割炬故障成因
由數(shù)控火焰切割機(jī)的工作原理可知,對(duì)于數(shù)控火焰切割機(jī)的位置問題應(yīng)從位置環(huán)著手,而速度問題應(yīng)從速度環(huán)開始考慮。所謂位置環(huán)就是研究零件加工的尺寸問題,零件的尺寸的精度要去研究位置環(huán)。當(dāng)然,零件尺寸的重復(fù)精度還和基準(zhǔn)點(diǎn)有關(guān),我們?cè)诤竺孢要討論基準(zhǔn)點(diǎn)返回問題。速度的問題就要去研究速度環(huán)以及與速度環(huán)有關(guān)的部分。尺寸問題和位置問題考慮的對(duì)象應(yīng)是位置環(huán)或與位置環(huán)有關(guān)的部分。
數(shù)控火焰切割機(jī)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象是指電機(jī)是在低速,一旦提高速度就震起來,這時(shí)電流就可能出現(xiàn)過流啟動(dòng)緊急信號(hào)。產(chǎn)生這種啟動(dòng)緊急信號(hào)的原因是數(shù)控火焰切割機(jī)工作臺(tái)面為了迅速跟限反饋信號(hào)的變化而變化,必須有一個(gè)很大的加速度才行,這個(gè)加速度就是由電機(jī)的轉(zhuǎn)矩給出的。轉(zhuǎn)矩就是電流信號(hào)。大的轉(zhuǎn)矩,就是大的電流信號(hào)造成的,在電流環(huán)中出現(xiàn)了一個(gè)電流的激烈變化,從而出現(xiàn)了過電流現(xiàn)象。在振動(dòng)時(shí)不啟動(dòng)緊急信號(hào),而在振動(dòng)加大時(shí),出現(xiàn)了過電流啟動(dòng)緊急信號(hào)。
數(shù)控火焰切割機(jī)爬行和振動(dòng)問題是屬于速度的問題,因而應(yīng)從速度環(huán)開始著手,由于切割機(jī)的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。而速度調(diào)節(jié)器的時(shí)間常數(shù),也就是速度調(diào)節(jié)器積分時(shí)間常數(shù)是以毫秒計(jì)的,因此,整個(gè)數(shù)控火焰切割機(jī)的伺服運(yùn)動(dòng)是一個(gè)過渡和調(diào)節(jié)過程。
二、數(shù)控火焰切割機(jī)割炬震動(dòng)處理
在以上我們就數(shù)控火焰切割機(jī)在實(shí)現(xiàn)厚板的切割加工應(yīng)用中出現(xiàn)的割炬震動(dòng)成因予以了整理,針對(duì)不同的故障原因,嘉倍徳科技提出三點(diǎn)處理意見:
1,寬大橫梁的數(shù)控火焰切割機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)此類問題,這一原因的形成無疑是由于數(shù)控火焰切割機(jī)廠家由于節(jié)約成本,在機(jī)器驅(qū)動(dòng)方面便用扭力較小,電流過小的電機(jī)同驅(qū)動(dòng)器,導(dǎo)致機(jī)器在行進(jìn)過程中出現(xiàn)扭力不夠,間斷性的行進(jìn)抖動(dòng),建議企業(yè)在采購數(shù)控火焰切割機(jī)的時(shí)候一定要詢問電機(jī)的功率同扭力大小,以免造成機(jī)床在后續(xù)使用中出現(xiàn)抖動(dòng),影響正常使用。
2,部分?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)廠家在在電機(jī)減速器的選取購時(shí),貪圖便宜,自已加工齒輪,導(dǎo)致齒輪剛性達(dá)不到切割質(zhì)量要求,在使用一段時(shí)間之后齒輪出現(xiàn)磨損,由于齒輪磨損,齒輪同齒條在行進(jìn)接觸過程中就出來接觸不到位,間隙過大的問題,由此出現(xiàn)機(jī)床的割炬抖動(dòng),
3,部分?jǐn)?shù)控火焰切割機(jī)安裝人員由于未培訓(xùn)上崗,對(duì)安裝技術(shù)要求理解不到位,以為裝上就行了,壓緊螺絲越緊越好,導(dǎo)致電機(jī)與齒條壓緊力過大,沒有可調(diào)間隔,導(dǎo)致齒輪同齒條嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)抖動(dòng)情況,
三、數(shù)控火焰切割機(jī)厚板下料調(diào)控技巧
數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)現(xiàn)不同厚度的板材的下料應(yīng)該采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號(hào)。
板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性,在開始切割零件時(shí)不易從鋼板邊緣切入手,而應(yīng)采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣呈封閉狀態(tài),且割縫與鋼板邊緣較好保持一定的距離,這樣可防止因熱變性而引起的零件尺寸偏差問題。
對(duì)于20-100mm的板材,由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴,所以這種情況易從鋼板邊緣進(jìn)行切入,厚板在進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題,這時(shí)主要是要保證割臺(tái)的平整和切割板材的平整問題。
以上幾種切割技巧可以有效提高數(shù)控火焰切割機(jī)在切割各種不同厚度的板材時(shí)的尺寸精度和切割效率。當(dāng)然操作技術(shù)員的操作技巧也關(guān)系著數(shù)控火焰切割機(jī)切割質(zhì)量。
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