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液壓傳動數(shù)控切割機可行性分析

    在我們所熟知的數(shù)控切割機傳動系統(tǒng)構(gòu)成中，較為常見的三中傳動方式為皮帶傳動、齒條傳動和絲桿傳動，其中皮帶傳動數(shù)控切割機具有響應(yīng)速度快、設(shè)備使用壽命短的特點，主要應(yīng)用于低端等離子數(shù)控切割機或小幅面臺式數(shù)控切割機；齒條傳動具備運行穩(wěn)定、行走精度一般的特點，主要應(yīng)用于龍門式數(shù)控切割機或大幅面臺式切割設(shè)備；而絲桿傳動則因為行走精度較高但傳動速度一般的特點，主要應(yīng)用于中小功率激光數(shù)控切割機。
    通過上面的介紹，我們可以發(fā)現(xiàn)，三類傳動方式中都存在或多或少的優(yōu)缺點，其應(yīng)用的數(shù)控切割機設(shè)備也有所不同，有沒有一種優(yōu)勢更為明顯、應(yīng)用更為一體的數(shù)控切割機設(shè)備傳動方式呢？武漢嘉倍徳科技現(xiàn)階段正著手將液壓傳動方式應(yīng)用于數(shù)控切割加工，本文將主要就液壓傳動數(shù)控切割機得可行性和研究進展予以說明，希望能于廣大同行分享。
    首先從應(yīng)用優(yōu)勢來看，液壓傳動因其具有接近于雙曲線的輸出扭矩-轉(zhuǎn)速特性，配合后置的動力換擋式機械變速器能夠自動匹配負荷并防止動力傳動裝置過載，應(yīng)用于數(shù)控切割機床加工存在一定的可能，在說明數(shù)控切割機液壓傳動應(yīng)用可行性之前，我們需要先了解目前市面上所使用的數(shù)控切割機傳動系統(tǒng)，前面給大家介紹三類傳動系統(tǒng)，從其共性來看，三類傳動都是采用的機械傳動中的離合器原理，而液力傳動用變矩器取代了機械傳動中的離合器，具有分段無級調(diào)速能力，變矩器的功率密度很大而負荷應(yīng)力卻較低，大批生產(chǎn)成本也不高等特點使它得以廣泛應(yīng)用于大中型鏟土運土機械、起重運輸機械領(lǐng)域和汽車、坦克等高速車輛中。但其特性匹配及布局方式受限制，變矩范圍較小，動力制動能力差，不適合用于要求速度穩(wěn)定的場合。
    目前市面上所廣泛應(yīng)用的數(shù)控切割機傳動系統(tǒng)中，以齒條傳動、絲桿傳動居多，部分小幅面切割機型也配備有皮帶傳動系統(tǒng)，但卻很少有使用液壓傳動控制的數(shù)控切割機。從應(yīng)用優(yōu)勢來看，液壓傳動因其具有接近于雙曲線的輸出扭矩-轉(zhuǎn)速特性，配合后置的動力換擋式機械變速器能夠自動匹配負荷并防止動力傳動裝置過載，反觀數(shù)控切割機的加工要求，我們不難發(fā)現(xiàn)，為了保證切割質(zhì)量及精度，數(shù)控切割機對運行過程的穩(wěn)定性要求是至關(guān)重要的，即便是在控制系統(tǒng)對拐角切割的變速控制上也僅僅局限在一個適量的速度范圍之內(nèi)，可以說數(shù)控切割機不要求設(shè)計變距范圍，相反需要有很強的制動控制能力，所以，數(shù)控切割機中不管是龍門式數(shù)控切割機，還是便攜式數(shù)控切割機，都不能用液力傳動。

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