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數(shù)控火焰切割機高質(zhì)量加工保障技術(shù)難點

　　現(xiàn)階段我國各類數(shù)控火焰切割機設備在機械加工及相關(guān)行業(yè)的保有量已經(jīng)不是一個小數(shù)目，作為生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的下料應用設備，數(shù)控火焰切割機盡管無法完成材料向成品的一次性成型，但其切割質(zhì)量的好壞仍然很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量高低，正所謂磨刀不誤砍柴工，提高企業(yè)數(shù)控火焰切割機設備操作水平不僅是一個形而上的學術(shù)問題，也是決定企業(yè)產(chǎn)品銷路、銷售利潤的關(guān)鍵因素。本文由武漢嘉倍德科技生產(chǎn)部編輯整理，主要就數(shù)控火焰切割機高質(zhì)量加工保障技術(shù)難點問題予以歸納說明。
　　首先針對數(shù)控火焰切割機在完成厚鋼板切割加工時，考慮到氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應相應使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應增加火焰能率，但割嘴應離工件遠些，并保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。
　　此外氣割操作因個人的習慣不同，可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指把住預熱氧的閥門，以便于調(diào)整預熱火焰和當回火時及時切斷預熱氧氣。左手的拇指和食指把住開關(guān)切割氧的閥門，同時還要起掌握方向的作用。其余三個手指平穩(wěn)地托住混合室。上身不要彎得太低，呼吸要有節(jié)奏;眼睛應注視和割嘴，并著重注視割口前面的割線。這種氣割方法為“抱切法”一般是按照從右向左的方向切割。開始切割時，先預熱鋼板的邊緣，待切口位置出現(xiàn)微紅的時候，將火焰局部移出邊緣線以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門。當有氧化鐵渣隨氧氣流一起飛出時，證明已經(jīng)割透，這時應移動割炬逐漸向前切割。
　　值得特別指出的是，數(shù)控火焰切割機在實現(xiàn)相對較厚的金屬材料時（如厚度達到30MM以上的低碳鋼），割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角，以便能更好地加熱割件邊緣，使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬，割嘴開始應與被切割金屬表面成垂直位置。如果是從零件內(nèi)廓開始切割，必須預先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)開始切割時，先用預熱火焰加熱金屬邊緣，直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度，即在割件表面層出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時，再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應根據(jù)火焰焰心長度來決定，較好使焰心高等距割件1.5~3mm絕不可使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量，全部氣割過程中，割嘴到割件表面的距離應保持一致。
　　另外，數(shù)控火焰切割機由于采用數(shù)控自動化控制，非常大程度釋放了切割下料的效能，在切割加工質(zhì)量上能媲美手工加工的關(guān)鍵還在于對各類型切割工藝的智能化的處理。起哄沿直線切割鋼板時，割槍應向運動反方向傾斜20°~30°，這時切割較為有效。但在沿曲線外輪廓切割時，割嘴必須嚴格垂直于切割金屬的表面。
　　切割過程中，有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應不及時，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時應迅速關(guān)閉預熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流入乙炔管內(nèi)，使回火熄滅。如果此時割炬內(nèi)還在發(fā)出嘶嘶的響聲，說明割炬內(nèi)回火尚未熄滅，這時應迅速再將乙炔閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，應先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點燃割炬。此時若操作者需移動身體位置時，應先關(guān)閉切割氧閥門，然后移動身體位置。如果切割較薄的鋼板，關(guān)閉切割氧的同時，火焰應迅速離開鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。當繼續(xù)切割時，割嘴一定要對準割縫的接割處，并適當預熱，然后慢慢打開切割氧氣閥門，繼續(xù)進行切割。
　　數(shù)控火焰切割機切割臨近終點時，割嘴應向切割前進的反方向傾斜一些，以利于鋼板的下部提前割透，使收尾的割縫較整齊。當?shù)竭_終點時，應迅速關(guān)閉切割氧氣的閥門并將割炬抬起，然后關(guān)閉乙炔閥門，較后關(guān)閉預熱氧氣閥門。如果停止工作時間較長，應將氧氣閥門關(guān)閉，松開減壓器調(diào)節(jié)螺絲，并將氧氣膠管中的氧氣放出。結(jié)束切割工作時，將減壓器卸下并將乙炔供氣閥門關(guān)閉。
　　這里我們也就數(shù)控火焰切割機的高質(zhì)量加工技術(shù)難點問題及處理意見整理如下，希望能對廣大用戶企業(yè)一些幫助與參考：
　　1. 預熱火焰的功率要隨著板厚的加大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；　
　　2. 在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。 　
　　3. 使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。 　
　　4. 切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們?nèi)键c較高，預熱火焰的功率要大一些。 　
　　5. 用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補充能量，要加大火焰功率。

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