大徑定心矩形外花鍵工件,在臥式銑床上采用一把三面刃銑刀進行銑削,其步驟如下:
1.分析圖樣和加工精度
該工件材料為45鋼。單件加工。預(yù)制件為軸類,兩端有定位中心孔,便于工件按基準(zhǔn)定位。
花鍵對基準(zhǔn)的對稱度、平行度公差為0.03mm,大徑公差為IT7級,鍵寬公差為IT9級。鍵齒兩側(cè)表面粗糙度均為Ra1.6μm,花鍵槽底表面粗糙度為Ra3.2μm。
銑削前應(yīng)對毛坯件進行檢查。
2.選擇銑刀和長銑刀桿
選用80mm×8mm×27mm的三面刃銑刀,將該銑刀安裝在Φ27mm的長銑刀桿上進行銑削。
3.裝夾和校正工件
在多功能分度頭前后兩優(yōu)異間裝夾工件,并準(zhǔn)確校正分度頭與尾座的相對位置,使尾座優(yōu)異與分度頭同軸,保證工件軸線平行于工作臺面,且與縱向進給方向相一致。
如果采用在三爪自定心卡盤和尾座優(yōu)異間裝夾工件,下料時,毛坯長度應(yīng)增加20mm,以防止銑削時銑刀銑傷卡爪。
4.對刀
可采用側(cè)面對刀法,這時,工作臺橫向移動距離S用下式進行計算:
S=(D-b)/2=(48-8)/2=20(mm)
5.銑花鍵齒的一個側(cè)面
上升工作臺,使工件與銑刀接觸,再使工作臺上升一個距離L,L用下式計算:
L=1/2[(D2-B2)的開方-(d2-B2)的開方]+0.5
式中,D——外花鍵大徑(mm);B——外花鍵齒寬度(mm);d——外花鍵小徑(mm)。
計算工作臺上升距離L:
L=1/2[(482-82)的開方-(422-82)的開方]+0.5=3.55(mm)
將工作臺上升3.55mm,按照銑削順序,利用分度頭分度,銑鍵齒的一個側(cè)面。
6.銑花鍵齒另一個側(cè)面
使工作臺向銑刀方向移動距離S,根據(jù)計算公式S=B+b=8+8=16(mm)。加工中采用試銑的方法,以將齒寬尺寸控制準(zhǔn)確。依次全部銑出花鍵齒的另一個側(cè)面。
7.使用鋸片銑刀銑出鍵底尖棱
采用所示方法,將花鍵齒槽底的尖棱銑去。
8.檢驗
使用千分表或游標(biāo)卡尺測量外花鍵的齒寬和小徑尺寸。
檢測外花鍵齒側(cè)對工件軸線的平行度和對稱度時,使用杠桿百分表在銑床上進行。外花鍵銑完后,工件不卸下,并使鍵齒處于水平位置。檢驗鍵齒對稱度時,先測量鍵側(cè)面,觀察表針示值變動情況,然后將工件轉(zhuǎn)動180°,以同樣的高度和同樣方法檢驗鍵側(cè)面2,按照圖樣要求,百分表示值變動量應(yīng)在0.03mm范圍內(nèi);檢驗鍵齒平行度如圖所示,沿鍵齒全長水平移動杠桿百分表,其表針示值變動量應(yīng)在0.03mm范圍內(nèi)。
大批量加工中,則采用綜合量規(guī)和單項止端量規(guī)結(jié)合的檢測方法。
本信息由翔宇機床2017-02-14發(fā)布