深圳市勝百瑞進(jìn)口鋁合金總代理

①  6063代表性的擠出用合金，強(qiáng)度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

②  屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)：

1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺可不敏感。

2.有較好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。

3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)較氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響（停放效應(yīng)）。

應(yīng)用范圍：

6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)異鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對(duì)性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量

化學(xué)成分：

鋁 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.60 銅 Cu ：0.10 鎂Mg:0.45～0.9

鋅 Zn：0.10 錳 Mn：0.10 鈦 Ti ：0.10 鉻 Cr：0.10 鐵 Fe： 0.35

單個(gè)：0.05 總計(jì)：0.15

控制范圍：

3．1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動(dòng)范圍控制在0．04%之內(nèi)，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。 3．2 Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。因?yàn)樵搹S控制Si過(guò)為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。 3．36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過(guò)Si上下限區(qū)間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0．46%，Si過(guò)為0．11%，Mg/Si為1． 3．4結(jié)束語(yǔ) 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過(guò)高，會(huì)使擠壓力加大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽(yáng)較氧化色差加大，顏色灰暗而無(wú)光澤，Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。

6061鋁合金

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3618-1989

●特性及適用范圍：

屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是較有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。

●化學(xué)成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：0.40～0.8

銅 Cu ：0.15～0.40

鎂 Mg：0.8～1.2

鋅 Zn：≤0.25

錳 Mn：≤0.15

鈦 Ti ：≤0.15

鉻 Cr：0.04～0.35

鐵 Fe： 0.000～ 0.700

注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≤147

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥12

注 ：花紋板室溫力學(xué)性能(參考值)

6061熱處理工藝

快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時(shí)，保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí)，熱透為止;空氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時(shí)間為2～3h;空氣或水冷。

溫馨提醒您6061鋁合金密度為0.0000028

 

3003鋁合金

標(biāo)準(zhǔn)：GBT 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

主要特征及應(yīng)用范圍：為AL-Mn系合金，是應(yīng)用較廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度不高（稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化，故采用冷加工方法來(lái)提高它的力學(xué)性能：在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘

化學(xué)成分

硅Si：0.60

鐵Fe: 0.70

銅Cu：0.05-0.20

錳Mn：1.0-1.5

鋅Zn：0..10

鋁Al：余量

力學(xué)性能

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) 140-180

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥115

試樣尺寸：所有

注：管材室溫縱向力學(xué)性能

5052鋁合金介紹

材料名稱：5052鋁合金(0.5～0.8mm,H12、H22、H32態(tài))

牌號(hào)：5052

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 8544-1997

化學(xué)成分

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.25

銅 Cu ：≤0.10

鎂 Mg：2.2～2.8

鋅 Zn：≤0.10

錳 Mn：≤0.10

鉻 Cr：0.15～0.35

鐵 Fe： 0.000～ 0.400

注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～265

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥5

注 ：帶材室溫拉伸力學(xué)性能

熱處理規(guī)范

5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。