廣東賽福鋁材設(shè)備有限公司

已認(rèn)證

Guangdong Save AluminiumEquipment Co., Ltd
主營:鋁擠壓在線淬火系統(tǒng)

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上海精密淬火技術(shù)報(bào)告會 - 擠壓鋁型材在線精密淬火技術(shù)

發(fā)布日期:2012-07-02 來源:佛山市南海賽福鋁材設(shè)備有限公司 作者:麥鴻杰

上海準(zhǔn)確淬火技術(shù)報(bào)告會 - 擠壓鋁型材在線準(zhǔn)確淬火技術(shù)
 
                                                                   論文發(fā)布時(shí)間:2010-09-10 , 地點(diǎn):上海市

    近年來,隨著國 民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鋁型材在工業(yè)上的應(yīng)用日益廣泛。同時(shí),對鋁型材的要求越來越高,主要表現(xiàn)在:1、型材 的截面要求越來越寬,形狀越來越復(fù)雜;2、尺寸精度越來越嚴(yán)格;3、力學(xué)性能越來越高。要滿足市場對鋁型材 產(chǎn)品的要求,就給型材的生產(chǎn)工藝和裝備提出更高的要求,特別是在線淬火環(huán)節(jié)。因?yàn)橐剐筒倪_(dá)到高的力學(xué)性 能,型材淬火時(shí)的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解,防止強(qiáng)化相析出,以免降低淬火時(shí)效后的 力學(xué)性能。因此,淬火時(shí)的冷卻速度應(yīng)越快越好。但是冷卻速度越快,淬火型材的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大, 型材的尺寸精度就無法保證。所以,要同時(shí)滿足以上三方面的要素,就給淬火(特別是在線淬火)提出更高的要 求:1、必需能夠提供足夠大的冷卻速度范圍,以滿足不同合金的淬火對冷卻速度敏感性的要求、和不同型材壁 厚對冷卻速度的要求;2、在保證足夠大的冷卻速度的同時(shí),有效減少型材冷卻時(shí)的變形,以保證型材的尺寸精 度。

一、鋁擠壓材在線淬火的現(xiàn)狀
    經(jīng)過近十年的快速發(fā)展,鋁擠壓 裝備已得到很大的提升,在線淬火的技術(shù)也得到很大的進(jìn)步,但仍然跟不上鋁型材產(chǎn)品發(fā)展的需要。
1、目 前國內(nèi)在用的傳統(tǒng)在線淬火大部分都相對較落后
    1)、未能提供足夠大的冷卻速度范圍 ,不能根據(jù)不同合金和型材壁厚來選擇不同的冷卻速度;
    2)、調(diào)節(jié)性差。型材截面往 往都是不對稱的,壁厚也不是均勻的,如果不能根據(jù)型材截面的情況進(jìn)行冷卻速度大小的調(diào)節(jié),厚壁的地方就會 冷卻的慢,薄壁的地方就會冷卻的快,這樣就會造成型材變形和性能不均;
    3)、操作 性差。有些在線淬火裝置具備了以上兩點(diǎn)的功能,但操作性差,工人實(shí)際操作困難,準(zhǔn)確度差,且耗時(shí),所以根 本無法滿足使用的需求。
    由于以上的原因,造成型材變形量大,性能不穩(wěn)定,廢品率 過高,成本上升,難以滿足生產(chǎn)的需求。所以提升國內(nèi)在線淬火的裝備水平,已是國內(nèi)鋁型材裝備行業(yè)的重要任 務(wù)。
2、目前歐美日本等發(fā)達(dá)國家的在線淬火裝置相對比較先進(jìn)
    1)、風(fēng)冷、霧冷 、高壓噴水聯(lián)合一起,能提供較大的冷卻速度范圍,使用時(shí)可根據(jù)不同的合金、不同的型材截面來選擇合適的冷 卻方式。如6063合金型材可選擇風(fēng)冷,厚壁6061合金型材可選擇高壓噴水,而薄壁的6061合金型材則可選擇霧冷 ;
    2)、調(diào)節(jié)性較好。一種是在型材截面的周向上分布若干路風(fēng)口和噴頭,每一路風(fēng)口 和噴頭均可調(diào)節(jié),這樣就可根據(jù)型材截面結(jié)構(gòu)不同進(jìn)行冷卻強(qiáng)度的方向性調(diào)節(jié)。如壁厚較厚的一側(cè)需要較強(qiáng)的冷 卻強(qiáng)度,壁厚較薄的一側(cè)則需要較弱的冷卻強(qiáng)度。這樣有利于型材整體冷卻均勻,在保證足夠冷卻速度的前提下 ,減少型材的變形;另外一種是多段冷卻,每一段可選擇不同的冷卻速度。由于淬火開始階段變形較敏感,如果 一開始就采用較快的冷卻速度,而型材截面的周向上又不能進(jìn)行方向性的調(diào)節(jié),就會造成型材變形量大。故淬火 前段可選擇相對緩慢的冷卻速度,先將型材緩慢冷卻到一定的溫度后,后段再采用較快的冷卻速度進(jìn)行急冷。這 樣既可保證足夠的冷卻強(qiáng)度,同時(shí)也能減少型材的變形。

    3)、操作性較好。所有的這些調(diào)節(jié)均可通過人機(jī)界面進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)比較方便,操作 性強(qiáng)?刂葡到y(tǒng)有自動記憶功能,將每次生產(chǎn)的工藝參數(shù)自動記錄下來,下次使用時(shí)可自動調(diào)用。
    但是,因?yàn)殇X型材擠壓是間歇擠壓,非擠壓時(shí)停頓在淬火區(qū)段的型材與擠壓時(shí)通過淬 火區(qū)的型材受到的有效冷卻時(shí)間不一致,這樣會引起該兩段的淬火強(qiáng)度不一致、性能和變形量也不一致。這個(gè)問 題全部上比較先進(jìn)的淬火裝置也沒有很好解決。

二、國內(nèi)新的在線準(zhǔn)確淬火技術(shù)及裝置的介紹
1、 在線準(zhǔn)確淬火因素考慮
    1)、足夠的冷卻速度范圍
    只有足夠的冷卻速度,才能確保 過飽和固溶體被固定下來不分解,防止強(qiáng)化相析出,才能保證型材淬火時(shí)效后的力學(xué)性能達(dá)到較佳水平。要達(dá)到 足夠的冷卻速度,就要配置合理的冷卻源、冷卻長度以及冷卻密度。冷卻源就是指風(fēng)機(jī)、水泵以及相應(yīng)的冷卻介 質(zhì)。冷卻長度就是指風(fēng)口、噴管或水槽的長度。冷卻密度就是指風(fēng)口或噴頭的分布密度。而這三方面都要根據(jù)該 生產(chǎn)線所生產(chǎn)型材的較大線密度、不同合金的淬火對冷卻速度敏感性強(qiáng)弱以及擠壓出材的速度綜合計(jì)算來確定。 所生產(chǎn)的型材線密度越大、合金的淬火對冷卻速度敏感性越強(qiáng)、擠出速度越快,所要配置的風(fēng)機(jī)和水泵越大,淬 火區(qū)的長度就要越長,用水作介質(zhì)的水溫就要越低。當(dāng)?shù)蜏氐乃紳M足不了冷卻速度的情況下,還可以在水中加 入不同的溶劑來調(diào)節(jié)水的冷卻能力。比如聚乙醇,通過調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液的濃度來控制冷卻速度。
    2)、型材截面的冷卻速度保持基本一致
    只有冷卻速度基本 一致,才能確保型材淬火效果基本一致,從而保證型材性能的均勻性,有效減少型材的變形和彎扭。要保證型材 截面周向的冷卻速度一致,就要保證截面周向冷卻強(qiáng)度能夠根據(jù)型材截面結(jié)構(gòu)情況、壁厚的厚薄進(jìn)行調(diào)節(jié)。比如 壁厚較厚的一側(cè)需要冷卻強(qiáng)度高,壁厚較薄的一側(cè)則需要冷卻強(qiáng)度低些,這樣就可使得型材截面同一時(shí)間內(nèi)冷卻 到相同的溫度。
    而要保證型材縱向的淬火強(qiáng)度一致,就要保證縱向上所受的冷卻時(shí)間 一致,也就是縱向上每部分通過淬火區(qū)的有效冷卻時(shí)間一致。
    3)、適應(yīng)不同型材截面 寬高比的變化
    特別中大型擠壓機(jī)所生產(chǎn)的型材截面寬高比變化非常大,當(dāng)生產(chǎn)板材時(shí) ,寬高比可能達(dá)到100:1以上,而生產(chǎn)管材或棒材時(shí),寬高比可能是1:1。在這么大的寬高比變化情況下,如何保 證型材上下左右各個(gè)表面與風(fēng)口和噴頭之間的距離合適,從而保證有效的冷卻速度和減少能耗。
    4)操作性比較強(qiáng),能方便操作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
    5)在滿 足以上四點(diǎn)的前提下,如何有效降低運(yùn)行的成本。
2、兩種新的在線淬火裝置
    為解 決以上的問題,我們設(shè)計(jì)了兩種不同形式的在線淬火裝置。一種是針對中大型(1650t以上)擠壓機(jī)配套的,另 一種是針對中小型(1650t以下)擠壓機(jī)配套的。因?yàn)橹写笮蛿D壓機(jī)所生產(chǎn)的型材截面相對較大,比較容易實(shí)現(xiàn) 型材上下左右四個(gè)方向冷卻差異化控制。而中小型擠壓機(jī)所生產(chǎn)的型材截面相對較小,實(shí)現(xiàn)型材上下左右四個(gè)方 向冷卻差異化控制相對較難,所以要有針對性的設(shè)計(jì)不同的方案。
    1)、 中大型擠壓 機(jī)配套在線淬火裝置的功能特點(diǎn)
    a、風(fēng)冷、風(fēng)霧混合、霧冷、高壓噴水四合一的功能
    我們采用風(fēng)冷、風(fēng)霧混合、霧冷、高壓噴水四合一的功能,每一種功能都可以根據(jù)需 要進(jìn)行大小調(diào)節(jié),形成從弱到強(qiáng)無級變化的冷卻強(qiáng)度,適應(yīng)不同合金不同壁厚對冷卻強(qiáng)度的不同需求。比如一般 生產(chǎn)薄壁的6063合金型材時(shí)采用風(fēng)冷,生產(chǎn)厚壁6063合金型材或薄壁6061合金型材時(shí)采用風(fēng)霧混合,生產(chǎn)中薄壁 6061合金時(shí)采用霧冷,生產(chǎn)厚壁6061合金型材時(shí)采用高壓噴水。
    冷卻源的配置,要根 據(jù)該機(jī)臺生產(chǎn)的型材米重、擠出速度、合金淬火對冷卻速度敏感性強(qiáng)弱等因素來決定。型材米重越大、擠出速度 越高、合金淬火對冷卻速度敏感性越強(qiáng),風(fēng)機(jī)和水泵的功率就越大、淬火區(qū)的長度也就越長。
    為什么要采用風(fēng)霧混合?主要因?yàn)閿D壓車間的氣溫比較高,純風(fēng)冷時(shí),哪怕風(fēng)壓、風(fēng) 量很大,冷卻速度也不高,并且能耗很大。如果直接用霧冷或水冷,相對部分合金型材的冷卻速度又過高,型材 容易變形。而用風(fēng)霧混合,既能獲得比風(fēng)冷強(qiáng)很多的冷卻效果,又能降低風(fēng)機(jī)的能耗,從而獲得合適的冷卻速度 。
    b、周向多路冷卻布置并冷卻強(qiáng)度差異化調(diào)節(jié)
為了解決截面周向冷卻的均勻性, 圍繞擠壓機(jī)中心線平行分布若干路風(fēng)口和噴頭(如圖1所示),具體多少路要根據(jù)具體生產(chǎn)線所生產(chǎn)的型材截面 寬度來確定。每一路風(fēng)口和噴頭都可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量或水量,以滿足不同合金和壁厚所需要的冷卻速度,確保截面 上各個(gè)位置淬火均勻。這對確保型材性能均勻和有效減少型材變形起到關(guān)鍵作用。


圖1 周向多路冷卻強(qiáng)度差 異化調(diào)節(jié)


    c、縱向分段調(diào)節(jié)及順序啟閉功能
縱向的每段冷卻強(qiáng)度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。當(dāng)個(gè)別 型材淬火時(shí)特別容易變形的,光用      
以上兩種功能還無法滿足時(shí), 還可以將縱向的前段冷卻強(qiáng)度調(diào)小,后段的冷卻強(qiáng)度調(diào)大。這樣既可保證型材得到充分的冷卻,又可以減少型材 變形。
    為了解決型材縱向淬火的一致性,各路風(fēng)口和噴頭在縱向上分若干段(如圖2所 示),具體多少段要根據(jù)具體生產(chǎn)線需要來確定。每段都有單獨(dú)的控制閥來控制。換棒停止擠壓時(shí),從冷床往擠 壓機(jī)方向按順序分段關(guān)閉;換棒開始擠壓時(shí),從擠壓機(jī)往冷床方向按順序分段開啟。這樣就可以使得型材縱向的 冷卻時(shí)間基本一致,從而確保型材縱向的性能比較均勻,減少縱向的彎扭。

   
圖 2  縱向分段調(diào)節(jié)及順序啟閉功能

    d、頂部風(fēng)口(噴頭)與側(cè)風(fēng)口(噴頭)上下位移調(diào)節(jié)
    為了解 決型材寬高比變化過大,引起上下左右風(fēng)口或噴頭與型材表面之間距離變化過大,我們將上部的風(fēng)口和噴頭與左 右的側(cè)風(fēng)口和側(cè)噴頭設(shè)計(jì)成分離的,并且相互間可以移動(如圖3所示)。這樣就可以根據(jù)型材的寬高比來調(diào)節(jié) 風(fēng)口或噴頭與型材表面之間的距離,確保上下左右各路風(fēng)口和噴頭與型材各表面保持合適的距離和位置,提高冷 卻的準(zhǔn)確度和減少能耗的損失。


圖3  風(fēng)門和兩側(cè)風(fēng) 口上下錯(cuò)位調(diào)節(jié)

    e、輔助牽引頭
    在淬火作業(yè)中,牽引機(jī)一般不適宜進(jìn)入淬火區(qū) ,特別是水冷作業(yè)。如果牽引機(jī)進(jìn)入淬火區(qū),淬火裝置就難以正常工作,通過淬火區(qū)的這段型材就無法得到正常 的淬火,將會造成該段型材的浪費(fèi)。在牽引機(jī)不進(jìn)入淬火區(qū),而又能實(shí)現(xiàn)牽引和淬火同時(shí)進(jìn)行,就采用輔助牽引 頭(圖4所示)。當(dāng)生產(chǎn)靠前根鑄棒時(shí),用輔助牽引頭牽引著型材,用牽引機(jī)牽引著輔助牽引頭,并且淬火裝置 正常工作。


圖4  輔助牽引頭


    f、人機(jī)界面控制及參數(shù)記憶功能
    為了方便操作人員的控 制,在線淬火裝置所有的動作和工藝參數(shù)均可通過人機(jī)對話來進(jìn)行控制,友好的操作界面(圖5所示)非常適合 國內(nèi)工人使用。
為了提高調(diào)節(jié)的效率,減少因調(diào)節(jié)過程不當(dāng)所產(chǎn)生的廢品,控制系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)了自動記憶功 能。每次生產(chǎn)的型材,當(dāng)認(rèn)為淬火的工藝參數(shù)比較合理時(shí),可      
啟 用記憶功能將該組參數(shù)記憶下來,下  
次更新產(chǎn)該型材時(shí),只要錄入該型材的型號代碼,系統(tǒng) 會自動調(diào)用上次記憶下來     


圖5  人機(jī)界面控制 及參數(shù)記憶功能


的參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
    g、遠(yuǎn)程調(diào)試、監(jiān)控和維護(hù)
    為方便 調(diào)試、監(jiān)控和維護(hù),控制系統(tǒng)設(shè)有遠(yuǎn)程監(jiān)控接口。有需要時(shí),可通過網(wǎng)絡(luò)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試、監(jiān)控和維護(hù) 。                 &n bsp;               &nbs p;
以上方案在廣東豪美鋁業(yè)的2500t和3600t擠壓機(jī)所配置的在線淬火裝置(圖6所示)上得到充分的驗(yàn)證, 完全可以滿足生產(chǎn)工藝的要求。型材經(jīng)過在線淬火和人工時(shí)效后,完全滿足力學(xué)性能的要求,而尺寸精度也得到 充分的保證。


圖6  工程實(shí)例

    2)、中小型擠壓機(jī)配套在線淬火裝置的功能特點(diǎn)
針對中小型擠壓機(jī)配套配套的在 線淬火裝置,除了中大型擠壓機(jī)配套的在線淬火裝置上a、b、c、f、g的功能配置基礎(chǔ)上,加強(qiáng)以下的功能(如 圖7所示):


圖7  噴頭的可旋轉(zhuǎn) 及擺動控制


    a、噴頭設(shè)計(jì)成可以擺動和旋轉(zhuǎn)
    為解決小型材截面上噴水 的準(zhǔn)確定位,將噴水和噴霧的噴頭設(shè)計(jì)成可以擺動和旋轉(zhuǎn)的,如圖示中的α和β。噴頭旋轉(zhuǎn)一定的角度,可以將 噴射出的水和霧的寬窄進(jìn)行一定范圍的調(diào)節(jié),甚至可調(diào)成平行于擠壓中心線的一條線,這樣就能將水集中到型材 的某一局部上。噴頭擺動一定的角度,也是有利于將水和霧對準(zhǔn)型材的某一位置。
    b、 噴頭還可以進(jìn)行徑向移動
    噴頭還可以進(jìn)行徑向移動一定的距離,這也是為了更好的進(jìn) 行冷卻定位,減少水的壓力損失。該方案在深圳福晟五金制品有限公司的1450t和1800t的擠壓機(jī)所配置的在線淬 火裝置上得到充分的驗(yàn)證。型材經(jīng)過在線淬火和人工時(shí)效后,完全滿足力學(xué)性能的要求,而且尺寸精度也得到充 分的保證。
    
三、在線淬火的研發(fā)方向
    1、往智能化控制方向發(fā)展
    目前,在線淬火裝置主 要還是靠人來控制,靠操作人員根據(jù)不同的合金成分、不同的型材截面和壁厚情況來選擇不同的冷卻方式和冷卻 速度。這樣不但會對人的依賴性強(qiáng),而且影響效率和準(zhǔn)確性。所以應(yīng)往智能化方向發(fā)展,只要將產(chǎn)品的合得獎號 和截面圖輸入控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)就會自動選擇相應(yīng)的冷卻方式和冷卻速度。
    2、將目 前需要離線淬火的部分合金能實(shí)現(xiàn)在線淬火
    因離線淬火需要二次加熱,能耗比較高, 如何將目前需要離線淬火的部分合金能實(shí)現(xiàn)在線淬火。那將大幅減少能耗,提效率高率。
   
    以上是本人對在線淬火方面的淺見,如有不妥,請同行多多指正。


參考文獻(xiàn)
王祝堂,田榮璋. 鋁合金及其加工手冊 .  中南大學(xué)出版社(第三版),2005.

 

廣州有色金屬研究院與廣州市科協(xié)共同主持召開《復(fù)雜斷面擠壓鋁型材在線淬火技術(shù)研討 會》


    2009年7月15日由廣州市科協(xié)和廣州有色金屬研究院共同主辦 的《復(fù)雜斷面擠壓鋁型材在線淬火技術(shù)研討會》在南海順利召開,廣東鋁鎂輕金屬產(chǎn)學(xué)研成員80多位鋁行業(yè)相關(guān)人士 和企業(yè)代表參加了此次交流,此次會議對復(fù)雜斷面鋁型材在線淬火技術(shù)、淬火爐設(shè)備、型材淬火斷面模仿模擬等 方面進(jìn)行了深入廣泛的交流。我院耐磨所副所長兼鋁鎂輕金屬產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟秘書長戚文軍教授作了題為《國內(nèi)外鋁 型材在線淬火技術(shù)及裝備的現(xiàn)狀分析》的報(bào)告,中南大學(xué)尹志民教授作了《鋁合金的淬透性及其研究方法》報(bào)告 等等,這是繼鋁工業(yè)路線圖之后,我院為推動廣東鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和開展重大專項(xiàng)的實(shí)施與交流舉辦的又一次盛會 ,為廣東鋁產(chǎn)業(yè)提供了很好的交流平臺。(李林供稿)

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