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氟碳漆型材表面效果的影響因素有哪些

發(fā)布日期：2016-11-01 來源：網(wǎng)絡 作者：中氟氟碳

材料漆噴涂型材具有較強的耐老化、預防光線直射等性能特點，逐漸成為鋁型材高等加工廠商的新寵。同時，材料漆擁有很高的裝飾性，材料涂料可以調(diào)配出實體色、金屬色、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等各種光澤。

型材表面的噴涂效果主要由漆料的調(diào)配和噴涂工藝來決定。材料漆調(diào)配時應注意：空氣溫度及濕度、輸送鏈的行走速度、噴涂型材斷面的復雜性等因素；與噴涂工藝配合調(diào)整材料漆應避免出現(xiàn)材料漆粘度或大或小，太“干”或太“濕”等因素。

1、材料漆的粘度

    用合適的比例將快干、慢干等溶劑與原漆調(diào)整到合適的粘度，反復三次測定調(diào)好材料漆的粘度，以保證對所噴涂型材的適用。

    在噴涂中，將材料漆與溶劑調(diào)配合適，并以攪拌器攪拌均勻，而且要在短時間內(nèi)盡快用掉。材料漆的粘度不可過大或過小。

    粘度非常大時，材料漆霧化性差，致使型材表面膜厚不均，表面的光澤度不均勻，不美觀，噴涂后流平困難、流平性差，型材的表面出現(xiàn)坑洼、氣泡、皺紋等缺陷。

粘度較小時，型材表面漆膜張力發(fā)生變化，出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。

2、材料漆的“干”、“濕”

材料漆的“干”、“濕”指的是噴涂到型材上的材料漆中揮發(fā)熔劑的揮發(fā)快慢程度。除保證材料漆的粘度外，還要調(diào)整合適的溶劑間比例。

如漆料太干，材料漆還沒有流平結束，溶劑就已經(jīng)揮發(fā)完，易使型材表面出現(xiàn)漆膜厚度不均、龜裂等現(xiàn)象。

如漆料太濕，漆料中的溶劑在固化爐中還在揮發(fā)，漆膜易出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。

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