研磨光飾機對異形工件表面能起到什么作用
各行各業(yè)都在不斷地更析和發(fā)展,就拿工件的表面處理來說吧,從人工到機械化批量處理,不管從解放勞動力方面還是在產(chǎn)品的質(zhì)量方面,可謂是進行了非常大的提高。專門用于工件表面研磨拋光處理的研磨拋光機(光飾機)的誕生,對工件的表面處理來說,在很大程度上減少了勞支力的支出,并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,加快了研磨拋光技術(shù)的提升的步伐。研磨拋光技術(shù)的提高,對促進我國準(zhǔn)確工件的拋光技術(shù)和先進制造技術(shù)邁開了一大步。對增強我國在拋光制造領(lǐng)域中的競爭實力發(fā)揮了實質(zhì)性的作用。
機械化研磨拋光處理所使用的主要設(shè)備是研磨拋光機(光飾機),如振動研磨拋光機(光飾機)、滾筒研磨拋光機(光飾機)、渦流研磨拋光機(光飾機)、離心研磨拋光機(光飾機)等等,它所使用的耗材,也就是拋光研磨材料為研磨拋光磨料、拋光研磨液和研磨光亮劑等。原料易采購,使用方便。
機械研磨拋光處理的目的是解決工件表面的毛糙和光亮度,機械研磨拋光的處理方法是利用拋光磨料和研磨助劑對工件表面相互的研磨運動,使工件表面得到光亮。在工件的表面處理中,研磨材料是工件表面處理的主要介質(zhì)。它能有效地改善工件表面的毛糙狀態(tài)。如工件表面的內(nèi)、外圓柱面和圓錐面的不平整,有局部凸、凹的部位,螺紋,齒面及其他復(fù)雜型面的工件表面的去毛刺、飛邊、刀痕、氧化皮等等。并能將工件表面有效的提高光亮度。
使用研磨拋光機(光飾機)進行工件的表面研磨拋光,解決了傳統(tǒng)研磨存在的缺點,主要是提高了工件的表面處理質(zhì)量,在技術(shù)上是一大進步。使用研磨拋光機進行批量處理,能有兒地保證工件的研磨拋光精度和研磨拋光質(zhì)量,降低工件表面的拋光成本,較大地提高拋光效率,使研磨拋光技術(shù)進一步實用化。
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