佛山市南海里水啟新模具廠

壓鑄模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要模具,能夠快速提高生產(chǎn)效率,關(guān)于壓鑄模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀,有必要做一個深層次的分析,以了解壓鑄模具的未來發(fā)展趨勢。
國內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀:

我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速,總產(chǎn)量增長明顯,國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國,已經(jīng)躍居世界第二位,成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢,已非常明顯的性價比在全部壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著非常大優(yōu)勢,很據(jù)形勢來看,未來我國壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。
雖然我國的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的打破。但是其全部知名度排位仍然靠后,產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以打破,同時國內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝,嚴重的貿(mào)易逆差使得國內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。
全部壓鑄模具現(xiàn)狀
在全部壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下,日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場規(guī)模上,不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退較為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程,德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手,以降低手工加工的時間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢,這使日本本國壓鑄模具使用量減少。
影響我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有:靠前,國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處;第二,技術(shù)的落后,是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙;第三,我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。(您還可以關(guān)注: 《壓鑄實質(zhì)與生產(chǎn)具備條件》 )
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