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高溫煅燒棕剛玉價格 棕剛玉磨料是什么

發(fā)布日期:2019-06-11 來源:http://www.qjxnc.com/ 作者:千家信耐材

  棕剛玉冶煉的工藝特點(diǎn):

  1、爐液溫度>2050℃。

  2、爐內(nèi)爐料層次:上固態(tài)層,中半熔層,下熔融層。

  3、爐內(nèi)電能分配:電弧熱,電阻熱。

  4、冶煉過程,通過控制功率、配料比和料層厚度,來隨時保證熔液高層度和熔化面積。

  工藝方法:

  一、燜爐法(埋弧法)

  特點(diǎn):

  1、料層厚,容量為1800~2500KVA的爐子,初期厚度一般為600~1000mm左右;1000KVA以下的爐子,初期厚度一般為400~600mm左右。

  2、粒度非常大。③弧光被料層完全覆蓋。

  優(yōu)點(diǎn):

  1、熱利用率高。

  2、電較和爐襯損耗小,爐體上部設(shè)備受高溫輻射的程度小。

  2、減小了輻射熱對工人的危害。

  缺點(diǎn):

  1、固定爐回收料多,原料消耗增加,勞動量大(對傾倒?fàn)t作業(yè)影響不大)。

  2、小時投料量大,操作不當(dāng),熔液熔化速度較快,熱源中心上移,熔池面積小。

  3、易引起噴爐。

  4、固定爐易產(chǎn)生剛玉和硅鐵混雜或熔塊各部位質(zhì)量不均現(xiàn)象。

  二、敞爐法(明弧法)

  特點(diǎn):料層薄,粒度細(xì),弧光外露時間長,料層厚度一般在300mm。

  優(yōu)點(diǎn):

  1、爐料利用率高。

  2、熔池溫度高,熔化面積大。

  3、熔液粘度小,硅鐵合金易集中分離,熔塊質(zhì)量均勻。

  缺點(diǎn):

  1、熱利用率低。

  2、冶煉時間長,生產(chǎn)效率低。

  3、爐襯和電較氧化快,部分設(shè)備常處于高溫輻射區(qū),影響壽命。

  4、爐前環(huán)境較差。

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