廢舊輪胎處理設(shè)備生產(chǎn)線價格

　　廢舊輪胎回收生產(chǎn)線工作原理，廢舊輪胎回收生產(chǎn)線又稱廢舊輪胎粉碎回收線，廢舊輪胎膠粉回收線。廢舊輪胎回收生產(chǎn)線是由多種類型的重型設(shè)備組成。可實現(xiàn)全自動化分離轎車輪胎，卡車輪胎、工程車輪胎和廢舊橡膠制品當(dāng)中的橡膠、鋼絲和纖維材料的回收處理。并根據(jù)客戶的實際需求，可對橡膠原料進行切粒和磨粉細加工處理。該廢舊輪胎回收生產(chǎn)線常溫運行，無需任何化學(xué)添加劑，不會對環(huán)境造成二次污染。

廢舊輪胎回收生產(chǎn)線配套設(shè)備：

　　由雙軸破碎機、回料系統(tǒng)、碟形篩、鋼絲分離機、振動篩、分選機、除鐵器、旋風(fēng)分離機、脈沖除塵系統(tǒng)、電控箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。

　　預(yù)破碎，雙軸破碎機具有低速高扭矩特點，能在不去除輪胎鋼圈的情況下，將廢舊輪胎預(yù)撕碎成50-300mm碎片。

　　回料系統(tǒng)：回料系統(tǒng)由輸送帶和碟片分選機構(gòu)成，經(jīng)撕碎機處理后得到碎片輸送到碟片分選機，合適尺寸的碎片會被篩選出來并運輸?shù)戒摻z分離機做進一步處理，尺寸過大的碎片會被輸送回撕碎機機做再次處理。

　　二級破碎：鋼絲分離機配有鋸齒狀刀片轉(zhuǎn)軸，具有很強的撕碎能力，能進一步撕碎輪胎并分離鋼絲。

　　鋼絲分離機：經(jīng)鋼絲分離機處理后的鋼絲與輪胎橡膠完全分離。通過橫跨式磁選機將鋼絲從橡膠中揀出來。高度度磁吸力配合耐磨材質(zhì)皮帶，使鋼絲與橡膠分離達到近乎無缺的效果。

　　雙軸破碎機破碎：雙軸破碎機配備獨特的設(shè)計到刀輥，有利于輪胎橡膠的進一步破碎。公開式設(shè)計便于機器散熱和減少粉塵。橡膠的尺寸可通過更換篩網(wǎng)控制。

　　橡膠尺寸分選：振動篩能對不同尺寸大小的橡膠鏡像篩選，尺寸非常大的橡膠顆粒被送回雙軸破碎機進一步破碎。合適尺寸的橡膠通過振動篩選，尺寸非常大的橡膠顆粒送回雙軸破碎機進一步破碎。合適尺寸的橡膠通過振動篩，送至分選器，分離部分纖維。

　　分離纖維：分選機能分離向驕傲顆粒中的纖維物料。分選機下方配備磁選筒，分離殘留鋼絲，保證橡膠顆粒的純度。該系統(tǒng)與脈沖裝置相連，在分選過程中同時去除粉塵。

　　除塵裝置：中點除塵裝置通過氣管收集輪胎線破碎過程中產(chǎn)生的灰塵和纖維。

　　電控柜：電控柜的配備實現(xiàn)輪胎線操作自動化，觸控屏操作使整線編程，維修和檢修變得便利。

　　潔普廢舊輪胎處理生產(chǎn)線根據(jù)客戶實際需求進行定制化設(shè)計，出料尺寸可控制。整條生產(chǎn)線配置獨特GI智能檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)，僅需1~2名操作人員，破碎效率高，實現(xiàn)了生產(chǎn)線高度自動化和智能化控制，保證了整個處理過程節(jié)能**、安全環(huán)保。

　　潔普智能環(huán)保采用GI智能化技術(shù)實時控制和監(jiān)測整個生產(chǎn)過程，實時在線運行狀態(tài)監(jiān)測和集中控制，將運行數(shù)據(jù)及時反饋總控中心，通過手機端APP或電腦端對生產(chǎn)線遠程診斷控制，實現(xiàn)自動記憶、數(shù)據(jù)分析、故障預(yù)測、啟動緊急信號停機、聯(lián)動控制、智能維護等功能，形成有效的提前預(yù)警機制，有效降低設(shè)備運行故障率及維護時間，減少維護和運營成本，大大提高生產(chǎn)線的運行效率。

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