滾筒烘干機因其筒體與物料進行直接的接觸,其結構形式對整機的干燥效果起到了主要的作用,因此筒體是滾筒烘干機基本也是重要的部分。被廣泛應用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè),下面鄭州恒星小編就對不同類型的滾筒烘干機分別具有哪些特點做出解答。
一、單筒烘干機
單筒烘干機需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
二、三筒烘干機
三筒烘干機由支撐裝置、傳動裝置、筒體裝置、進料裝置、出料部等組成。筒體裝置結構是根據(jù)滾筒烘干機的烘干原理設計,為了提高物料的熱交換面積,將筒體設計為三筒:內(nèi)筒、中筒和外筒,這樣就形成了三個空間。
三筒烘干機有以下特點:
1)由于筒體采用套筒結構,物料均勻布置在內(nèi)筒和套筒所形成的兩個環(huán)形空間內(nèi)。
2)由于物料與熱氣采用回流形式,熱氣與物料的熱交換時間長,所以三筒烘干機能耗低,僅用同產(chǎn)量的烘干機三分之一左右的燃料,就能得到同樣產(chǎn)量的產(chǎn)品,熱效率效果好。
3)三筒烘干機結構緊湊,占地面積小,是相同產(chǎn)量烘干機占地面積的二分之一。
4)三筒烘干機用于建材、洗礦廠、鋼鐵廠、化工行業(yè)以及其他行業(yè)烘干,不起化學變化,不產(chǎn)生毒氣,不怕高溫及被煙塵弄臟的物料。
三、回轉(zhuǎn)式烘干機
回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體結構式根據(jù)其傳熱原理進行改進設計,為了增加物料的傳熱面積,物料由回轉(zhuǎn)式烘干機的高等進入到中心火管和抄板間翻動前進,物料與煙氣間靠中心火管、小火管、抄板傳熱,物料被蒸發(fā)的水份從烘干機的入料端排氣口由排氣機排出。
回轉(zhuǎn)式烘干機干機具有以下的特點:
1)可用于不宜與熱煙氣直接接觸的物料和燃點較低的物料。
2)干燥成本低。
3)對燃料要求不高,可燒煙煤,無煙煤、油氣、煤粉等。
4)產(chǎn)量高,熱效率好,操作簡單、穩(wěn)定。
綜上所述,對于傳統(tǒng)的單筒烘干機,因其結構簡單加工方便但熱損耗非常大,因此適合初期投入資金較低且場地較寬敞的項目。相反的三筒烘干機,因其加工較復雜,制造成本較高,但同時熱損耗較低,占地面積較小所以適合初期投入資金較高且場地較狹窄的項目。而回轉(zhuǎn)式烘干機則適用于烘干物料不宜與熱煙氣直接接觸,被烘干物料燃點較低等,物料不能與煙氣接觸,需要間接傳熱的特殊項目。
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