玻璃退火輥道爐 電子陶瓷輥道爐

玻璃退火輥道爐 電子陶瓷輥道爐

輥道窯電爐、輥道爐主要適用于：珠光粉燒結(jié)、粉末干燥、玻璃退火

輥道窯爐廣泛用于鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。 

輥道爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窖爐，廣泛應(yīng)用于化工粉末，陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度低等。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

窖爐可分為窖體、進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱元件、和控制系統(tǒng)等。

爐堂材料：爐堂材料包括爐膛與爐襯。其中爐堂為高鋁非標(biāo)定型磚。爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主要由輕質(zhì)磚，保溫磚，莫來(lái)石聚輕，陶瓷纖維等砌作而成

傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括輥棒、傳動(dòng)齒輪，減速機(jī)、和變頻電機(jī)等，由變頻器控制按一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置在輥棒上的產(chǎn)品按工藝速度由加熱帶向燒成帶、冷卻帶移動(dòng)，完成燒結(jié)工藝

6、控制系統(tǒng)

溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過(guò)零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅，具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)，無(wú)噪聲、壽命長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾等，操作集中，觀察直觀。

控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置，具體有各區(qū)超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置；每區(qū)還設(shè)置了單獨(dú)的空氣開(kāi)關(guān)，方便操作維修。

測(cè)溫?zé)犭娕疾捎貌迦胧綗犭娕�，并備有測(cè)量熱電偶插入孔。不用時(shí)應(yīng)用耐火纖維塞緊，以防止?fàn)t膛內(nèi)熱量外溢。

  控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天連續(xù)運(yùn)。

四、安裝、使用和維護(hù)

1、本輥道爐可直接安放于室內(nèi)平整、干燥的地面上(參見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖)。車(chē)間應(yīng)有良好通風(fēng)。

2、設(shè)備到位后，用螺栓連接各節(jié)窯體和進(jìn)、出料輥道，然后安裝并調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)空載運(yùn)行調(diào)試。

 

項(xiàng)目	單位	BSD輥道窯爐
		BSD-80-11	BSD-180-11	BSD-300-11	BSD-800-11
額定加熱功率	kW	80	135	300	800
電壓/相數(shù)	V/相	380/3
爐膛尺寸 (長(zhǎng)*寬*高)	mm	10000*780*200	15000*1100*100	30000*800*200	80000*800*240
輥棒間距	mm	75	75	75	85
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60
較高溫度	℃	1200
工作溫度	℃	室溫~1050
加熱元件	高溫電阻絲
溫區(qū)	區(qū)	9	7	13	38
控溫點(diǎn)	點(diǎn)	13	7	25	38
溫控波動(dòng)度	℃	≤?1
爐溫截面溫差	℃	≤?5
測(cè)溫偶	分度號(hào)	N
溫控方式		單設(shè)定點(diǎn)智能儀表，PLD調(diào)節(jié)，SCR控制
速度范圍	mm/h	150-1000	400-1500	400-2000	1000-4000