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刷鍍是依靠一個(gè)與陽較接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液。電鍍時(shí),墊或刷與被鍍的陰較作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而獲得鍍層的電鍍方法。刷鍍與電鍍的基本原理一樣,工作時(shí)零件為陰較,欲鍍的金屬(或不溶性導(dǎo)電材料)為陽較。陽較外面包有吸水性好的纖維材料(墊或刷),以便吸附鍍液。當(dāng)陽較與零件表面接觸并不斷相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),電流通過陽較與零件表面的纖維材料所吸附的鍍液,金屬則沉積在零件表面而形成鍍層。隨時(shí)間延長(zhǎng),鍍層逐漸加厚。鍍層的均勻性可由電流密度、陽較移動(dòng)速度、鍍液的流量、電鍍時(shí)間來控制。
微聯(lián)奧美大功率刷鍍機(jī),電刷鍍,刷鍍?cè)O(shè)備適用范圍
1.修正加工超差、磨損、損傷或銹蝕的零件、量具和磨具;
2.修正損傷或有缺點(diǎn)的電鍍件;
3.鍍覆一般電鍍無法下槽的特大零件;
4.現(xiàn)場(chǎng)鍍覆難拆卸或拆運(yùn)昂貴的大型設(shè)備;
5.鍍覆大型零件的局部、盲孔、窄縫、深孔;
6.制作和修補(bǔ)印刷電路;
7.鍍覆和修正要求導(dǎo)電性能良好的電氣觸點(diǎn)和接頭;
8.鍍覆要求局部防滲碳、防滲氮的鍍層;
9.鍍覆要求改善釬焊性能的局部鍍層;
10.為特殊材料(鋁、鈦、合金鋼)的電鍍件鍍覆過渡結(jié)合層;
11.裝飾或修正鎏金屋頂;
12.裝飾或修正雕塑、文物、珠寶等藝術(shù)品;
13.鍍覆要求特殊性能的局部表面(如導(dǎo)電、耐蝕等);
14.在金屬表面沉積不同金屬圖案;
15.去金屬毛刺;
16.模具刻字;
17.動(dòng)平衡零件去重。
刷鍍技術(shù)也有一定的局限性。它不適于大面積、高厚度、大批量生產(chǎn),也不適于修正零件的斷裂缺點(diǎn)和要求承受疲勞負(fù)荷非常大的零件。
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