6061鋁合金 東莞成批出售鋁合金

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1系列：工業(yè)純鋁板

2系列：超硬鋁材

3系列：易切鋁材

4系列：易切鋁材

5系列：美鋁合金

6系列：陽(yáng)極氧化耐腐蝕鋁材

7系列：航空超硬鋁材

中歐廠家主營(yíng)進(jìn)口美國(guó)芬可樂(lè)鋁合金 耐磨鋁板光亮鋁合金簿板高硬度鋁棒 陽(yáng)極氧化鋁管 工業(yè)純鋁帶 純鋁板航空超硬鋁板 加硬鋁棒 超硬鋁合金 鏡面鋁板 高純鋁板 高強(qiáng)度鋁棒高韌性鋁線鋁帶 高精度鋁卷 進(jìn)口鋁錠 超硬鋁棒 大直徑鋁棒 美國(guó)鎂鋁棒

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7075鋁板抗拉強(qiáng)度及熱處理

    鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過(guò)于鋁-鋅二元合金。

     提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。

    經(jīng)受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以A7075-鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。

 

化學(xué)成分分析
合金 牌號(hào)	硅 Si	鐵 Fe	銅 Cu	錳 Mn	鎂 Mg	鉻 Cr	鋅 Zn	鈦 Ti	其他		鋁
									每個(gè)	總計(jì)	小值
7075	0.4	0.5	1.2-20	0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	0.2	0.05	0.15	余量

 

 

機(jī)械性能分析（Typical Mechanical Properties）
鋁合號(hào) 及狀態(tài)	拉伸強(qiáng)度	屈服強(qiáng)度	硬度	延伸率
	(250℃MPa)	(250℃MPa)	500kg力10mm球	1.6mm(1/16in)厚度
ALLOYTEMPER	Ultimate Tensile Strength	Ultimate Tensile Strength	Hardness	Elongation
7075-T651	572	503	150	11

 

 

物理性能分析（Typical Physical Properties）
鋁合號(hào) 及狀態(tài)	熱膨脹系數(shù) （20-100℃）um/m.k	熔點(diǎn)范圍（℃）	電導(dǎo)率20℃（68°F）（％ACS）	電阻率20℃（68°F）m㎡/m
ALLOY TEMPER	Average Coefficient Of Thermal Expansion	Melting Range	Electrical Conductivity	Electrical Resistivity
7075-T651	23.6	475-635	33	0.0515

 

臺(tái)灣集團(tuán)東莞市中歐金屬材料有限公司為你解決鋁材加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題：

 

1.我們?cè)谀＞咧圃爝^(guò)程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而今工件報(bào)廢。

 

答：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)，無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。

 

2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，為什么我們以前在市場(chǎng)上買到的歐洲板或國(guó)產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形？

 

答：完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開(kāi)裂及變形。

 

3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強(qiáng)度穩(wěn)定、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?

 

答：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn)，無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣；完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開(kāi)裂及變形。

 

4.我們?cè)诩庸ぞ�密工件時(shí)，要求厚度及公差十分，如公差不均勻，自行修正時(shí)不僅使成本上升，時(shí)間浪費(fèi)不說(shuō)，有時(shí)還會(huì)使工件作廢？

 

答：產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。

 

5.我們是一家五金加工廠，以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

 

答：產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度；將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至小，加工中不會(huì)發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象；熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

 

6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造，在生產(chǎn)過(guò)程中我們感到棘手的問(wèn)題是以前采購(gòu)的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。

 

答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。