主營(yíng):壓鑄模溫機(jī),導(dǎo)熱油加熱器,反應(yīng)釜加熱循環(huán)器,高溫油溫機(jī),模具溫度控制機(jī),水油循環(huán)溫度控制機(jī),輥筒油加熱器,電加熱導(dǎo)熱油爐
射出壓縮成型 (Injection-Compression Molding)為一新的制程技術(shù),近年來(lái)在學(xué)界與業(yè)界引起了相當(dāng)多的研究與討論,而此一制程技術(shù)目前已廣泛應(yīng)用在需高精度尺寸及考慮光學(xué)性質(zhì)的光學(xué)產(chǎn)品如DVD、CD-ROM或光學(xué)鏡片等的制造。
射出壓縮成型的制程特性與射出壓縮成型模板控制,并以光學(xué)鏡片在本公司研發(fā)之全電式射出成型機(jī)上之應(yīng)用為案例說明射出壓縮制程相較于傳統(tǒng)射出成型對(duì)于光學(xué)鏡片成品質(zhì)量之影響。
射出壓縮成型其操作結(jié)合了射出成型以及壓縮成型兩種成型技術(shù),此種制程主要是在一般傳統(tǒng)射出成型制程中之外加入模具壓縮的制程,亦即在充填之初模具不完全閉鎖,當(dāng)部份塑料注入模穴后,再利用鎖模機(jī)構(gòu)閉鎖模具,由模心模壁向模穴內(nèi)熔膠施加壓力以壓縮成型來(lái)完成模穴充填。
射出壓縮成型方法中活動(dòng)模板的位置控制直接影響射出階段的模穴厚度、流動(dòng)阻力,以及成品的殘留應(yīng)力;而在壓縮段活動(dòng)模板的壓力速度直接對(duì)應(yīng)熔膠的保壓及流動(dòng),也因此影響成品的收縮與翹曲狀況;顒(dòng)模板的控制模式可分為二種模:其中一種為壓力控制模式,亦即模板在射出階段前以低壓力鎖模,此時(shí)模具已密合只是鎖模力低,在射出階段時(shí)再利用射出壓力迫使模具打開,以使模穴空間加大同時(shí)降低流動(dòng)阻力,當(dāng)完成射出動(dòng)作后再使模皮移動(dòng)進(jìn)行壓縮動(dòng)作。
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