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激光焊接機是一種以聚焦的激光束作為能源,聚焦到工件上對金屬進行焊接的,由于激光具有折射、聚焦等光學性質(zhì),使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還具有熱輸入低,焊接變形小,不受電磁場影響,操作簡單、工作穩(wěn)定,焊縫成型效果好。焊接效率高、操作簡單方便,可實現(xiàn)自動化焊接,適用于各種材料的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。焊后外觀精美,焊縫不發(fā)黑,產(chǎn)品不變形,結(jié)合度高等優(yōu)點!
風葉自動化激光焊接機葉輪焊接應(yīng)用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。然而,隨著激光加工技術(shù)的發(fā)展。葉輪激光焊接機技術(shù)在汽車、造船等行業(yè)已得到成功的應(yīng)用。葉輪激光焊接機的加工方法應(yīng)用在不銹鋼葉輪的焊接已成為可能
。
風機葉輪激光焊接機技術(shù)在不銹鋼葉輪加工中具有如下優(yōu)點:1、熟輸入量小,工件收縮和變形較小。2、熟輸入量小,工件收縮和變形較小。3、熟輸入量小,工件收縮和變形較小。4、風機葉輪激光焊接機焊接易于實現(xiàn)自動化 5、對于不規(guī)則葉輪,其它焊接方法難以實現(xiàn),但風機葉輪激光焊接機相對容易實現(xiàn)焊接。6、風機葉輪激光焊接機焊接效率較高。
風機葉輪激光焊接機焊接具有焊接質(zhì)量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。激光焊接技術(shù)已在越來越多的水泵制造企業(yè)中得到應(yīng)用。
在使用風機葉輪激光焊接機設(shè)備時,應(yīng)注意如下兩個方面:1、要確保風機葉輪激光焊接機設(shè)備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。2、根據(jù)焊接葉輪板材的厚度,選擇合理的焊接工藝參數(shù):焊接電流、頻率、脈寬、焦距、焊接速度等。
風機葉輪概述:
由于目前風機風壓已越出原通風機風壓之較限,葉輪采用增強結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)。依據(jù)葉輪圓周速度停止強度計算,經(jīng)過采用輪蓋出口增強圈,即先采用鍛鋼資料加工后,與輪蓋相拼。同時,對輪蓋出口增強環(huán)和葉片出口增強結(jié)構(gòu),以及輪盤的彎曲計算要求,采用輪盤增強結(jié)構(gòu),可以確保焊接結(jié)構(gòu)的離心風機葉輪在高圓周速度下的平安運轉(zhuǎn),以到達滿足高風壓的要求。
葉輪的葉片為對數(shù)螺旋線型葉片。出口角非常大,利于提高風機的作功才干,并可提高風機葉片的耐磨功用。葉片采用相對寬度較窄的葉片,利于提高風機在流量較小區(qū)域的運轉(zhuǎn)效率,擴展風機的運轉(zhuǎn)范圍,提高風機的牢靠性。針對高線速度思索,風機可在葉片的中間停止弧線設(shè)計,以添加受力面積,從而抗御氣流增
大帶來的應(yīng)力加大效果。
驗收方式:
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場進行驗收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;
3、由供方派人進行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項功能演示;
5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6、測試有關(guān)技術(shù)指標;
7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓;
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。
質(zhì)量保證服務(wù)
供方提供以下技術(shù)支持,指導需方進行安全正確使用、維護。
(1)設(shè)備的使用說明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證。
激光焊接機的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、準確零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
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