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合金牌號:
ADC12鋁合金
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加紙:
是
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包裝:
國內(nèi)箱式包裝
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生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
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原料類型:
鑄軋
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表面光澤:
亮面
合金牌號:
ADC12鋁合金
加紙:
是
包裝:
國內(nèi)箱式包裝
生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
原料類型:
鑄軋
表面光澤:
亮面
ADC12鋁合金
深圳龍興:“以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展”
鋁棒,鋁板合金狀態(tài)如:H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、
T6511,T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。
不同牌號鋁合金的典型用途
合 金 典 型 用 途
一、鋁板狀態(tài)分類
1 、f:自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定 2 、o:退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強度的加工產(chǎn)品
3 、h:加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過 。ㄒ部刹唤(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯數(shù)字 4 、w
:固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效 的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段 5 、t:熱處理狀態(tài) (不同于f、o、h) 適用于熱處理
后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,t代號后面必須根有一個或多位阿拉伯數(shù)字。
二、h狀態(tài)細分
(1)[1]hxx狀態(tài): h1?——熱軋、張力強;h2?——連鑄連軋、張力強、部分韌化;h3?——經(jīng)過內(nèi)應力處理、性能穩(wěn)定;h4?——經(jīng)過上漆或涂層;h?2——25%硬度處理;h?4——50%硬
度處理;h?6——75%硬度處理;h?8——90以上硬度處理。 。2)hxxx狀態(tài): h111:適用于較終退火后又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及h11狀態(tài)的產(chǎn)品。 h112:
適用于熱加工成型的產(chǎn)品,該狀態(tài)的力學性能有規(guī)定的要求。 h116:適用于鎂含量≥4% 的5???系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 (3)hxy 細
分 狀 態(tài) 代 號 與 加 工 硬 化 程 度: hx1:抗拉強度較限為o與hx2狀態(tài)的中間值。 hx2:抗拉強度較限為o與hx4狀態(tài)的中間值。 hx3:抗拉強度較限為hx2與hx4狀態(tài)的中間值。
hx4:抗拉強度較限為o與hx8狀態(tài)的中間值。 hx5:抗拉強度較限為hx4與hx6狀態(tài)的中間值。 hx6:抗拉強度較限為hx4與hx8狀態(tài)的中間值。 hx7:抗拉強度較限為hx6與hx8
狀態(tài)的中間值。 hx8:硬狀態(tài)。 hx9:超硬狀態(tài)、較小抗拉強度較限制超過hx8狀態(tài)至少10兆帕。 注:當按上表確定的hx1~hx9狀態(tài)的抗拉強度較限值,不是0或5結(jié)尾時,應修約
至以0或5結(jié)尾的相鄰非常大值
三、t狀態(tài)的細分
1、tx狀態(tài): t0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。 t1:由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成
型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能較限)的產(chǎn)品。 t2:由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,
進行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 t3:固溶熱處理后進行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直。矯平以提高度度的產(chǎn)品 。
t4:固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能較限)的產(chǎn)品。 t5:由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時
效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能較限),予以人工時效的產(chǎn)品。 t6:固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理
后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能較限)的產(chǎn)品。 t7:固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響
力學性能較限)的產(chǎn)品。 t8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 t9:固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀
態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。 t10:由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。 注:某些6xxx系的合金,
無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種
。 2、txx狀態(tài): t42:適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。 t62:適
用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。 t73:適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力
學性能和抗應力腐蝕性能指標
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