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產(chǎn)品描述

2.5米/3.2米電動剪板機生產(chǎn)經(jīng)銷處

工藝過程

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5.1首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩斷之間的距離（按工藝卡片的規(guī)定），反復測量數(shù)次，然后先試剪一塊小料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在規(guī)定范圍內(nèi)，即可進行入料剪切，如不符合公差要求，應重新調(diào)整定位距離，直到符合規(guī)定要求為止。然后進行縱擋板調(diào)正，使縱與橫板或刀口成90?并緊牢。

5.2開車試剪進料時應注意板料各邊互相垂直，首件檢查符合工藝卡片的規(guī)定后，方可進行生產(chǎn)，否則應重新調(diào)整縱橫擋板。

5.3輔助人員應該配合好，在加工過程中要隨時檢查尺寸、毛刺、角度，并及時與操作人員聯(lián)系。

5.4剪裁好的半成品或成品按不同規(guī)格整齊堆放，不可隨意亂放，以防止規(guī)格混料及受壓變形。

5.5為減少刀片磨損，鋼板板面及臺面要保持清潔，剪板機床床面上嚴禁放置工具及其他材料。

5.6剪切板料的寬度不得小于20毫米。

6. 工藝規(guī)范

6.1根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

6.2零件為彎曲件或有料紋要求的，應按其料紋、軋展的方向進行裁剪。

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