鋁型材擠壓機自動化生產(chǎn)3人操作
一、鋁型材擠壓機的擠壓原理:
所謂擠壓,就是通過對放在容器(擠壓筒)中的錠坯一端施壓力,使之通過?壮尚偷囊环N壓力加工方法。在生產(chǎn)斷面較復(fù)雜的管材、型材方面,擠壓法是一種可以的壓力加工方法。因此,鋁型材加工采用擠壓法實現(xiàn)。擠壓法的實現(xiàn)方式又可分為兩種:正向擠壓和反向擠壓,目前大部分用的是正向擠壓機,科學原理是液壓機原理,要從擠壓機的構(gòu)造來分析:我們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿。主缸是一個液壓裝置,液壓油通過大活塞傳壓至小活塞,推進擠壓桿,將經(jīng)過加熱的鋁棒推進擠壓桶,達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進與模具腔體接合,達到出材壓力后,擠壓桿同時前進將擠壓桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過模具慢慢流出成型。
二、鋁型材擠壓流程:
坯錠(原料鋁棒)--鋁棒加熱爐--鋁擠壓機--模具加熱爐--模具--出料臺---出料臺(牽引機)--冷卻臺--張力矯直機--儲料臺--運輸軌道--廢料再溶化--定尺臺--定尺鋸臺--檢驗平臺--時效爐--擠壓成品--下次工程
三、鋁型材擠壓流程圖
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