日億單柱液壓機(jī)工進(jìn)速度可調(diào)節(jié)

FBSY-C系列 智能單柱伺服液壓機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造，剛性好，性能穩(wěn)定。 

2.設(shè)備采用先進(jìn)的泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，比普通壓力機(jī)節(jié)能30%- 40%，噪音不超過(guò)55db。 

3.伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，主軸下行重復(fù)定位精度高±0.01mm。 

4.配有稱(chēng)重傳感器，可顯示實(shí)際壓力。 

5.下壓行程具有快進(jìn)與工進(jìn)兩種速度；快進(jìn)速度提高工作效率，工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié)，保護(hù)模具，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

6.設(shè)備有油溫檢驗(yàn)功能，當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)機(jī)器會(huì)啟動(dòng)冷卻器，對(duì)液壓油 進(jìn)行冷卻，從而保證機(jī)器的穩(wěn)定性。 

7.可以同時(shí)檢驗(yàn)壓裝的壓力和位移，當(dāng)壓力或位移不在設(shè)定范圍內(nèi)機(jī)器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)并停機(jī)。 

8.由于控制簡(jiǎn)單，配件少，因此維護(hù)成本低。 

9.主要用于準(zhǔn)確軸承和齒輪等產(chǎn)品壓裝和各種準(zhǔn)確沖裁。 

10.在壓制完成后可以進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保壓。

11.紅外線保護(hù)裝置（選配）。

液壓機(jī)保養(yǎng)制度 

1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 

2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的油壓油 

3、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。 

4、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。6、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。 

 

安全操作規(guī)程 

1.液壓機(jī)操作者應(yīng)熟悉一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。 

2.使用前,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。 

3.液壓機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱(chēng)料工具是否準(zhǔn)確。 

4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。 

5.多人操作時(shí),要有專(zhuān)人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。 

6液壓機(jī)嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。 

7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方