牌號(hào):
GH2132
鎳含量:
24~27
密度:
7.93
Ye han industry (shanghai)Co.,LTD.
主營(yíng):鎳合金,哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,蒙乃爾合金,準(zhǔn)確合金,進(jìn)口合金,銅合金
牌號(hào):
GH2132
鎳含量:
24~27
密度:
7.93
產(chǎn)品名稱:GH2132
產(chǎn)品產(chǎn)地:進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品價(jià)格:電議(***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***)
產(chǎn)品品牌:日本大同,三寶紅銅,INCONEL,INCOLOY,寶鋼等
產(chǎn)品規(guī)格:鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用:模具制造企業(yè);機(jī)械廠;電子廠;五金廠;塑膠廠;鐵lu;航空等各個(gè)行業(yè)。
鋼棒規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m;
鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m
鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長(zhǎng)度1-12m;
免費(fèi)拿樣(免費(fèi)拿樣=初次付費(fèi)拿樣 二次進(jìn)貨返還)
gh2132材料
一:牌號(hào) GH2132沉淀硬化高溫合金
二:化學(xué)成分 C(%): ≤0.08 Cr(%): 13.5~bai16.5 Mo(%): 1.00~1.50 Ni(%): 24.0~27.0 Al(%): ≤0.40
Ti(%): 1.75~2.30 Si(%)≤: 1.00 Mn(%)≤: 2.00 P(%): 0.030 S(%): 0.020 其他(%): B0.001~0.010,V0.10~0.50 Fe(%): 余量
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:常年現(xiàn)貨庫(kù)存 圓棒 板材 無縫管 卷帶!
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
四:物理性能:密度g/cm3(7.99) 熔點(diǎn)℃(1364~1424) 熱導(dǎo)率λ/(W/m•℃)( 14.2/100℃) 電阻率μΩ•m (0.914) 線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 (15.7(20~100℃)
熱處理方式(固溶處理) 抗拉強(qiáng)度σb/MPa(930) 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa (590) 延伸率σ5 /%(15) 布氏硬度 HBS(≤341)
gh2132材料五:概況:該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下,在γ基體上有球關(guān)均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
1、GH2132合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、GH2132合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行時(shí)效處理。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶 酸白,長(zhǎng)度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白 RT%探傷,鍛件:退火 車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨GH2132熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其zui大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;
使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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