網(wǎng)帶式螺絲達(dá)克羅涂覆烘干固化生產(chǎn)線

達(dá)克羅涂覆工件要經(jīng)過預(yù)烘和燒結(jié)兩個(gè)過程才能完成

預(yù)烘：通過前處理達(dá)克羅液涂覆后的工件必須盡快在80~150℃的曲線溫度下，預(yù)烘8-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。

在干燥固化爐燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300-340℃的高溫下燒結(jié)，時(shí)間為20-40min（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時(shí)間。

整體工藝流程包括溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—再次噴涂—烘烤—干燥 

我公司網(wǎng)帶式熱處理爐具有自動(dòng)化程度高，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源。網(wǎng)帶爐整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，主要電器元器件均日本歐美廠家名，穩(wěn)定性好、功能強(qiáng)大、操作便利、安全可靠、壽命長(zhǎng)。整條生產(chǎn)線全部動(dòng)作過程皆由觸摸屏和PLC完成，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人力。爐溫采用多點(diǎn)式SCR/PID控制，爐溫及氣氛控制精度高，均勻性好，爐內(nèi)保溫材料采用、高斷熱的保溫材料。同時(shí)采用可控硅調(diào)功器，從而達(dá)到很好的電熱效率，節(jié)省能源。網(wǎng)帶運(yùn)行可變頻調(diào)速，溫度調(diào)節(jié)范圍大，因此選擇適合的溫度、適合的網(wǎng)帶運(yùn)行速度，可達(dá)到好的生產(chǎn)效率。