工作溫度:
950-1150
工作溫度:
950-1150
連續(xù)式不銹鋼管光亮退火爐:
不銹鋼管光亮退火爐適用于有色金屬行業(yè)、銅材行業(yè)例如鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、銅管、銅材等光亮熱處理。不銹鋼帶光亮退火生產(chǎn)線通過在氨分解還原氣氛(H2 75%,N2 25%)保護(hù)作用下,對SUS200、SUS300、SUS400系列不銹鋼帶進(jìn)行無氧化光亮熱處理,改善鋼帶金相機械性能,清理加工硬化和殘余應(yīng)力,提高韌性,獲得表面光亮硬度均勻的成品。
連續(xù)不銹鋼光亮退火生產(chǎn)線設(shè)備組成主要是加熱爐體、不銹鋼馬弗罐、傳送鋼帶及傳送裝置,保護(hù)氣采用液氨制氫,及純化裝置,以液氨為原料,在催化劑的作用下,加熱分解得到含氫75%,含氮25%的氫、氮混合氣體。氣體純化器,與氨分解爐配套使用,可清除混合氣體中的,殘余氨和水份。
按功能細(xì)分包括前輥道料臺、前換氣室、前預(yù)熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)、后換氣室后輥道料系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)氣氛裝置。上料和卸料全部通過紅外線傳感器控制氣缸自動進(jìn)出料,不需要人工推料,大大減少了勞動強度,提高了勞動效率。各區(qū)段之間設(shè)置分區(qū)隔熱墻,減少了區(qū)段與區(qū)段之間的溫度影響,提高了控溫精度,降低了能耗。
加熱元件采用優(yōu)質(zhì)高電阻合金材料0Cr27Al7Mo2,低表面負(fù)荷耐高溫,安裝、維修快捷方便,與爐體外殼不會形成熱短路。加熱溫度可達(dá)1100℃,馬弗罐采用耐高溫不銹鋼板折彎焊接而成;出口處與水冷裝置相連接,在氨分解氣氛的保護(hù)下,退火管材從馬弗罐內(nèi)通過并加熱。
工件連續(xù)通過預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻,不受長度限制,工件受熱均勻,無碰傷,變形小。傳動采用托輥式同步傳動,變頻調(diào)速,平穩(wěn)可靠。通保護(hù)氣氛和力度強的熱氣氛循環(huán),溫度均勻,內(nèi)外表面十分光亮。冷卻區(qū)設(shè)計獨特,保證工件均勻冷卻。處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)率高。不銹鋼管光亮退火爐主要用于經(jīng)過處理后的零件表面光亮,無脫碳層、硬度均勻,特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金超長管棒的光亮退火。不銹鋼表面恢復(fù)光亮本色,拉升系數(shù)恢復(fù),便于后期繼續(xù)拉伸。
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