雕刻機電機皮帶，HTD系列同步皮帶

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1.同步帶110XL  齒數(shù)55齒 周長         279.4毫米 帶寬19毫米

 

2.同步帶220XL  齒數(shù)110齒 周長558.8毫米 帶寬10毫米

 

   3.同步帶5M285   齒距為5mm  齒數(shù)為57齒  帶寬15mm

 

4.同步帶5M450   齒距為5mm  齒數(shù)為90齒  帶寬20mm

 

5.同步帶5M550   齒距為5mm  齒數(shù)為110齒  帶寬10mm       同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可準確傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，純凈。

同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

主營項目：

   同步帶：MXL、XL、L、XXL 、H、XH、 XXH、T2.5、T5、T10、AT5、AT10、S2M、S4.5M、3M、5M、8M、14M、 1.5GT、2GT、3GT、5GT、8YU、8MGT、14MGT型，材質(zhì)主要為橡膠RU，聚胺酯PU。

   三角帶：A 、B 、C、D、E 、Z、AX、BX、SPA、SPB、SPC、3V、5V、8V、XPA、XPB、XPC、XPZ型。

   多溝帶：PH、PJ、PK、PL、PM型。六角帶：AA、BB、CC、DD型�；罱j(luò)帶：M、A、B、C型。

   廣角帶：3M、5M、7M、11M型。特殊加膠打孔開槽工業(yè)皮帶亦可按客戶需求量身訂制。

電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產(chǎn)生的毛病，處理方法如下：

1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機：

配裝適宜的同步帶輪用電機。

2、填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊：

可對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調(diào)節(jié)。

3、泵的配裝質(zhì)量不好，存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心：

查看配裝的質(zhì)量，去除配裝的故障。

4、輪和軸的聯(lián)接：

當(dāng)齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時候，其同樣應(yīng)要去除傳動間隙。

同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。

同步帶和同步輪安裝及使用注意事項：

減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

安裝時還應(yīng)該注意以下幾點：

①安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。

②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時，較好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時，則較好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。

③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。

④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。

⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行

6損壞形式編輯1、張緊力不夠：

若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損加大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。

2、張緊力太大：

同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓同步帶的使用年限減低。

3、同步帶上留有雜物：

若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

4、同步帶輪沒有對正：

若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。

5、同步帶長度不相等：

若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。

6.、若同步帶長時間沒有運作，就需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。

7.、若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進而減低壽命。

8、若運用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣會讓同步帶的使用年限減短。

9、振動幅度太大：

若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現(xiàn)被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。

10.、啟動過載：

同步帶于過載的狀況下運行，會產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。

11、同步帶輪的輪槽被磨損：

同步帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。