東莞陽泰——是廣東地區(qū)規(guī)模非常大的鋁原材料供應商之一,主要經(jīng)營國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁材、合金銅材 ,美國鋁業(yè)公司( ALCOA )原廠進口合金鋁板、鋁棒及型材( 7075 、 6061 、 5052 、 2024 等多種牌號及狀態(tài))、進口陽較氧化鋁板等多種工業(yè)原材料,廣泛應用于航空航天、船舶制造、機械設備、模具制造五金制品等各行業(yè)。
7系鋁合金是另外一種常用的合金,品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強度較好的就是7A04合金,但是它無法進行焊接,而且它的抗腐蝕性相當差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7A04合金.鋅在這系列中是主要合金元素,加上少許鎂合金可使材料能受熱處理,到達非常高度度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金,而其中以編號7075鋁合金尤為上品,強度較高,適合飛機構(gòu)架及高 強度配件。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業(yè),至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應用的非常高度度變形鋁合金。其特點是,固溶處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75
化學成分
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化學成分/%,不大于 |
其他雜質(zhì)/%,不大于 |
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合金
牌號
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硅
Si
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鐵
Fe
|
銅
Cu
|
錳
Mn
|
鎂
Mg
|
鉻
Cr
|
鋅
Zn
|
鈦
Ti
|
單個 |
總 和 |
鋁
Al
|
7075 |
≤0.4 |
≤0.5 |
1.2-2.0 |
≤0.3 |
2.1-2.9 |
0.18-0.28 |
5.1-6.1 |
≤0.2 |
0.05 |
0.15 |
余量 |
產(chǎn)品特點
1.高度度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.T7351狀態(tài)增強了抗腐蝕斷裂性
6.用于高壓結(jié)構(gòu)零件的高度度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當中以A7075-鋁合金尤為上品,
被譽為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽較反應。
代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具,
特別用于制造飛機結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)體
主要用途
航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度的建筑上的應用的領域。如:飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。
基本原則
2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。 2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號 基本狀態(tài)分為5種 代號 名稱 說明與應用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的靠前位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3—固溶處理冷作后自然時效。 T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。 T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。 T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。 T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時效。 T6—固溶處理后人工時效。 T61—T41+人工時效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時效。 T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過時效。 T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進行分級時效。 T8—固溶處理冷作后人工時效。 T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。 T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。 T87—T37+人工時效。 T9—固溶處理后人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。 Tx51—為清理固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。 板材0.5~3%的較久變形,棒、型材1~3%的較久變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸清理應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸清理應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。 Tx52—為清理固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。 Tx53—清理熱應力。 Tx54—為清理準確鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
機械性能
編輯
機械性能分析(Typical Mechanical Properties) |
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鋁合得獎號
及狀態(tài)
|
拉伸強度 |
屈服強度 |
硬度 |
延伸率 |
(250℃MPa) |
(250℃MPa) |
500kg力10mm球 |
1.6mm(1/16in)厚度 |
|
ALLOYAND TEMPER |
Ultimate Tensile
Strength
|
Yield Tensile
Strength
|
Hardness |
Elongation |
7A04-T651 |
572 |
503 |
160 |
11 |
物理性能分析(Typical Physical Properties) |
|
|
|
|
鋁合得獎號
及狀態(tài)
|
熱膨脹系數(shù)
(20-100℃)um/m.k
|
熔點范圍(℃) |
電導率20℃(68°F)(%ACS) |
電阻率20℃(68°F)m㎡/m |
ALLOY AND
TEMPER
|
average Coefficient Of
Thermal Expansion
|
Melting Range |
Electrical Conductivity |
Electrical
Resistivity
|
7A04-T651 |
23.6 |
475-635 |
33 |
0.0515 |
(1)組合之元素性質(zhì)以較高百分率表示,除非列出的是一個范圍或是較低值。
(2) 為了定出合適的數(shù)值限制,分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標準規(guī)則(ANSI Z25.1)
以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外,合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析 過程中
懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形,更應進一步的分析直至有證實為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標準純鋁之差-其差別
在于百份0.01或稍多一點。(百份比的小數(shù)點后第二位)
(5) 較多可含有0.25%鋯和鈦。
鋅是7A04中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量,抗拉強度會得到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經(jīng)受熱處理,能到達非常高的強度特性。
7A04材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當中以7A04-T651鋁合金尤為上品,被譽為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽較反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具,特別用于制造飛機結(jié)構(gòu)及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)體。
計算公式
板料重量(公斤)=長*寬*厚*密度(0.0000028) 單位(mm)
鋁管重量(公斤)=0.0000028×3.14×0.25x(外徑^2-內(nèi)徑^2)×長度 單位(mm)鋁棒重量計算公式(公斤)=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長度 單位(mm)
現(xiàn)貨規(guī)格
板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)
棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)
線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)
理論計算公式
板材計算公式:厚*寬*長*密度(0.0000028)=重量
圓棒計算公式:半徑*半徑*長度*3.14*密度(0.0000028)=重量
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品質(zhì)理念:質(zhì)量是陽泰價值和尊嚴的起點
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研發(fā)理念:客戶需要和市場需求是陽泰研發(fā)的根本動力
人才理念:人才是陽泰發(fā)展的核心競爭力
發(fā)展方針
核心價值觀
誠信——企業(yè)立足之本
創(chuàng)新——企業(yè)發(fā)展之源
責任——企業(yè)修身之德
雙贏——企業(yè)生存之道