東莞陽泰——是廣東地區(qū)規(guī)模非常大的鋁原材料供應(yīng)商之一,主要經(jīng)營國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁材、合金銅材 ,美國鋁業(yè)公司( ALCOA )原廠合金鋁板、鋁棒及型材( 7075 、 6061 、 5052 、 2024 等多種牌號(hào)及狀態(tài))、陽較氧化鋁板等多種工業(yè)原材料,廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機(jī)械設(shè)備、模具制造五金制品等各行業(yè)。
7系鋁合金是另外一種常用的合金,品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強(qiáng)度較好的就是7075合金,但是它無法進(jìn)行焊接,而且它的抗腐蝕性相當(dāng)差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.鋅在這系列中是主要合金元素,加上少許鎂合金可使材料能受熱處理,到達(dá)非常高度度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金,而其中以編號(hào)7075鋁合金尤為上品,強(qiáng)度較高,適合飛機(jī)構(gòu)架及高 強(qiáng)度配件。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè),至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的非常高度度變形鋁合金。其特點(diǎn)是,固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75
化學(xué)成分
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化學(xué)成分/%,不大于 |
其他雜質(zhì)/%,不大于 |
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合金
牌號(hào)
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硅
Si
|
鐵
Fe
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銅
Cu
|
錳
Mn
|
鎂
Mg
|
鉻
Cr
|
鋅
Zn
|
鈦
Ti
|
單個(gè) |
總 和 |
鋁
Al
|
7075 |
≤0.4 |
≤0.5 |
1.2-2.0 |
≤0.3 |
2.1-2.9 |
0.18-0.28 |
5.1-6.1 |
≤0.2 |
0.05 |
0.15 |
余量 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高度度可熱處理合金。
2.良好機(jī)械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.T7351狀態(tài)增強(qiáng)了抗腐蝕斷裂性
6.用于高壓結(jié)構(gòu)零件的高度度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當(dāng)中以A7075-鋁合金尤為上品,
被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品,強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽較反應(yīng)。
代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具,
特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體
主要用途
航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強(qiáng)度的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如:飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及國防應(yīng)用。
基本原則
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。 2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 2.3基本狀態(tài)代號(hào) 基本狀態(tài)分為5種 代號(hào) 名稱 說明與應(yīng)用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的靠前位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3—固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。 T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。 T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時(shí)效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。 T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6—固溶處理后人工時(shí)效。 T61—T41+人工時(shí)效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時(shí)效。 T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過時(shí)效。 T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。 T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。 T87—T37+人工時(shí)效。 T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。 Tx51—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的較久變形,棒、型材1~3%的較久變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。 Tx52—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。 Tx53—清理熱應(yīng)力。 Tx54—為清理準(zhǔn)確鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
機(jī)械性能
編輯
機(jī)械性能分析(Typical Mechanical Properties) |
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鋁合得獎(jiǎng)號(hào)
及狀態(tài)
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拉伸強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
硬度 |
延伸率 |
(250℃MPa) |
(250℃MPa) |
500kg力10mm球 |
1.6mm(1/16in)厚度 |
|
ALLOYAND TEMPER |
Ultimate Tensile
Strength
|
Yield Tensile
Strength
|
Hardness |
Elongation |
7075-T651 |
572 |
503 |
160 |
11 |
物理性能分析(Typical Physical Properties) |
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鋁合得獎(jiǎng)號(hào)
及狀態(tài)
|
熱膨脹系數(shù)
(20-100℃)um/m.k
|
熔點(diǎn)范圍(℃) |
電導(dǎo)率20℃(68°F)(%ACS) |
電阻率20℃(68°F)m㎡/m |
ALLOY AND
TEMPER
|
average Coefficient Of
Thermal Expansion
|
Melting Range |
Electrical Conductivity |
Electrical
Resistivity
|
7075-T651 |
23.6 |
475-635 |
33 |
0.0515 |
(1)組合之元素性質(zhì)以較高百分率表示,除非列出的是一個(gè)范圍或是較低值。
(2) 為了定出合適的數(shù)值限制,分析得來的觀察或計(jì)算數(shù)值都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則(ANSI Z25.1)
以表示明確的范圍。
(3) 除了非合金外,合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報(bào)告中指示出來。但如果在分析 過程中
懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形,更應(yīng)進(jìn)一步的分析直至有證實(shí)為止。
(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和高標(biāo)準(zhǔn)純鋁之差-其差別
在于百份0.01或稍多一點(diǎn)。(百份比的小數(shù)點(diǎn)后第二位)
(5) 較多可含有0.25%鋯和鈦。
鋅是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂,可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量,抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)受熱處理,能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品,被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品,強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽較反應(yīng)。代表用途有航空航天、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具,特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
計(jì)算公式
板料重量(公斤)=長*寬*厚*密度(0.0000028) 單位(mm)
鋁管重量(公斤)=0.0000028×3.14×0.25x(外徑^2-內(nèi)徑^2)×長度 單位(mm)鋁棒重量計(jì)算公式(公斤)=0.0000028 ×3.14×半徑×半徑×長度 單位(mm)
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
國標(biāo):7075 GB/T3190--1996
日標(biāo):A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
非標(biāo):76528 IS 733-2001 IS737-2001
俄標(biāo):B95/1950 rocT 4785-1974
EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
德標(biāo):AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
法標(biāo):7075(A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
英標(biāo):7075(C77S) BS 1470-1988
美標(biāo):7075/A97075 AA/UNS
現(xiàn)貨規(guī)格
7075-板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)
7075棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)
7075線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)
理論計(jì)算公式
板材計(jì)算公式:厚*寬*長*密度(0.0000028)=重量
圓棒計(jì)算公式:半徑*半徑*長度*3.14*密度(0.0000028)=重量[
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發(fā)展方針
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創(chuàng)新——企業(yè)發(fā)展之源
責(zé)任——企業(yè)修身之德
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