5A05鎂鋁合金典型的鎂合金熔煉工藝 (1)AZ91合金熔煉工藝 1)熔劑法 將坩鍋預(yù)熱至暗紅色(400-500℃),在坩鍋內(nèi)壁及底部均勻地撒上一層粉狀RJ-2(或RJ-1)熔劑.爐料預(yù)熱至150℃以上,依次加入回爐料,鎂錠,鋁錠,并在爐料上撤一層RJ-2熔劑,裝料時(shí)熔劑用量約占爐料重量的1%-2%.升溫熔煉,當(dāng)熔液溫度達(dá)700-720℃時(shí),加入中間合金及鋅錠.在裝料及熔煉過程中,一旦發(fā)現(xiàn)熔液露出并燃燒,應(yīng)立即補(bǔ)撒RJ-2熔劑,爐料全部熔化后,猛烈攪動5~8min,以使成分均勻.接著澆注光譜試樣,進(jìn)行爐前分析.如果成分不合格,可加料調(diào)整,直至合格. 將熔液升溫至730℃,除去熔渣,并撒上一層RJ-2熔劑保溫,進(jìn)行變質(zhì)處理.即將占爐料總重量0.4%的菱鎂礦(使用前破碎成φ10mm左右的小塊)分作2-3包,用鋁箔包好,分批裝于鐘罩內(nèi),緩慢壓入熔液深度2/3處,并平穩(wěn)地水平移動,使熔液沸騰,直至變質(zhì)劑全部分解(時(shí)間約6~12min);
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