鋁模具修補冷焊機

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本公司在吸收國外先進技術的同時結合國內金屬修復行業(yè)的實際情況，研究開發(fā)出適合國內企業(yè)使用的金屬修補冷焊機系列，模具修補冷焊機系列，鑄造缺陷修補機系列，超聲波拋光機，電刷鍍機及熱噴涂等設備。產品廣泛用于汽車，家電，塑膠電子，鑄造工業(yè)，模具制造，水力電力，航空航天，鐵路機車等行業(yè)。金屬修補冷焊機（模具修補冷焊機）是一種金屬冷焊修補設備，通過對機械零件、模具或工夾具等進行預防保護或進行修復可為企業(yè)節(jié)省大量費用，對提高產品質量和生產效率，降低成本起到很大的作用。該產品適用于各類機械，鑄件，模具，零配件，工夾具修補應用。該設備在使用過程中不產生任何污染。是一種經濟環(huán)保型設備，適用低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。

電火花表面修復和強化技術介紹
目前，隨著模具產業(yè)的不斷發(fā)展及應用。以及產品對模具的要求不斷提高，越來越多的高端精密模具投入使用，在模具不斷的使用過程中，不可避免的會出現(xiàn)對模具的傷害，諸如磨損、劃傷、針孔、裂紋以及缺損等缺陷。傳統(tǒng)的修復設備再一定程度上，幫助客戶對模具進行修復以節(jié)約成本。但也不可避免的出現(xiàn)了一些問題，如修復模具后造成模具變形、硬度降低、內應力、沙眼、損傷甚至報廢。
　　本公司的產品精密模修補冷焊機，是利用高頻電火花放電原理，對模具進行無熱堆焊，以保證模具的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等
1、工作原理：
  模具修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是（堆焊，涂層）的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結合.
2、實現(xiàn)冷焊（熱輸入低）：
為什么能實現(xiàn)冷焊呢，如圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到25000°C左右。
3、結合強度高：
利用模具修補冷焊機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什么結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層（如圖1中的B所示）。呈現(xiàn)出高結合性，不會脫落。