【1070鋁合金】化學(xué)成份
深圳市泓鑫五金制品經(jīng)營(yíng)部集生產(chǎn)與銷售于一體:主要產(chǎn)品有銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型、線材、鋁棒、鋁板、鋁管、鋁帶、鋁線、電解銅等。可生產(chǎn)有色加工材合得獎(jiǎng)號(hào)170余個(gè),品種760余個(gè),規(guī)格上萬種。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、***、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,為國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防***事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。 公司擁有我國(guó)銅加工行業(yè)重要企業(yè)技術(shù)中心,公司相繼通過了ISO9002:1994、ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001:2004、OHSAS18001:1999環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,2007年9月,公司生產(chǎn)的銅及銅合金材榮獲“中國(guó)品牌產(chǎn)品”稱號(hào)。 銅材有:銅帶、銅線、銅棒、銅板、銅管、銅排等,黃銅(H96、H90、H80、H70、H68、H65、H62、H59-1、H59);紅、紫銅(C1100、1020、T1、T2); 磷青銅(C5191、C5210、C5240、C5161、C54400);鋁青銅(QAL10-4-4、QAL10-3-1.5、QAL9-4、QAL10-5-4);錫青銅(QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、QSn10-4);鈹青銅(C17200、C17300、C17500);硅青銅(QSi1-3、C65100、QSi3-1、C65500、C65800)以及鎢銅、鉻鋯銅、等多種銅合金材料; 鋁材有:鋁板、鋁帶、鋁棒、鋁管、鋁線、鋁排等。合金鋁:(AL2011、AL2024、AL3003、AL5052、AL5056、AL5083、AL6061、 AL6061-T6、AL6061-T651、AL6063、AL6063-T6、 AL6063-T5、AL6082、AL7075、AL7A04、AL7005、LY11、LY12)純鋁(AL1050,AL1060、AL1070、AL1100、)等。進(jìn)口美鋁/韓鋁/南非鋁:7075-T6/T651 6061/6082-T6/T651 2024/2017-T4/T351 2011-T3/T8 5056-H32等,以上材料可廣泛應(yīng)用于五金制品、電子電器、機(jī)械設(shè)備、模具制造、汽車制造、等各行業(yè)。 異形銅材、鋁材可開模具訂做生產(chǎn)。 深圳市泓鑫五金制品經(jīng)營(yíng)部員工將以高度的使命感、責(zé)任感和創(chuàng)新精力,始終不渝地追求“更高,更新,更快”,積較開發(fā)高質(zhì)量的銅鋁產(chǎn)業(yè),勇占21世紀(jì)國(guó)內(nèi)外銅鋁市場(chǎng)的制高點(diǎn)。 “追求優(yōu)越、永不止步”是我們的經(jīng)營(yíng)理念,“科技為本、培育精品、不斷創(chuàng)新、誠(chéng)實(shí)守信”是我們的經(jīng)營(yíng)宗旨。真誠(chéng)的合作是通向成功的橋梁,愿與國(guó)內(nèi)外同仁攜手,共鑄輝煌!
主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù):
進(jìn)口彈簧鋼帶,板,線;美國(guó)肯納鎢鋼;日本富士鎢鋼;日本住友鎢鋼;鉆石牌鎢鋼;進(jìn)口高彈性不銹鋼帶;不銹鋼板材;高韌性不銹鋼線;進(jìn)口環(huán)保黃銅;日本易切黃銅;黃銅線、黃銅帶、黃銅棒;鉛黃銅、錫青銅,磷青銅,鋁青銅;日本三寶紅銅、白銅、紫銅;進(jìn)口鋁材;寶島中鋼優(yōu)異鋁材;國(guó)產(chǎn)西南鋁材;鋁棒;超硬鋁板;進(jìn)口優(yōu)異模具鋼,碳素鋼,工具鋼,軸承鋼,易切削鋼結(jié)構(gòu)鋼,硅鋼片等
主營(yíng)行業(yè):
優(yōu)特鋼;有色金屬合金;有色金屬礦產(chǎn);金屬加工材;不銹鋼材:模具鋼
材等
合金系 ALLOY SYSTEM 狀態(tài) TEMPER
L鋁 R熱加工狀態(tài) LF防銹鋁合金 (Ai-Mg、Ai-Mn), M--退火狀態(tài),LY硬鋁合金 (Ai-Cu-Mg) Y--加工硬化狀態(tài) LC--超硬鋁合金 (Ai-Cu-Mg-Zn) C--淬火狀態(tài) LD--鍛鋁合金 (Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si) CZ--淬火、自然時(shí)效狀態(tài) LT--特殊鋁合金 CZY--淬火、自然時(shí)效,冷作狀態(tài) -CS-- 淬火、人工時(shí)效狀態(tài)-CSY--淬火、人工時(shí)效,冷作狀態(tài) -Y2--半硬狀態(tài) -RCS(T5)--風(fēng)冷、人工時(shí)效狀態(tài)
(GB/T16475-1996) 基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)、名稱及說明與應(yīng)用代號(hào)名稱說明與應(yīng)用
F自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 W 固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字
HXY 細(xì)分狀態(tài)代號(hào)與加工硬化程度細(xì)分狀態(tài)代號(hào)
加工硬化程度 HX1 抗拉強(qiáng)度較限為O與HX2狀態(tài)的中間值 HX2 抗拉強(qiáng)度較限為O與HX4狀態(tài)的中間值 HX3 抗拉強(qiáng)度較限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值 HX4 抗拉強(qiáng)度較限為O與HX8狀態(tài)的中間值 HX5 抗拉強(qiáng)度較限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值 HX6 抗拉強(qiáng)度較限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值 HX7 抗拉強(qiáng)度較限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值 HX8 硬狀態(tài) HX9 超硬狀態(tài)、較小抗拉強(qiáng)度較限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕
注:當(dāng)按上表確定的HX1~HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度較限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰非常大值。
TX細(xì)分狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用
T0固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài),適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品 T1 由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品 T2 由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) ,適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品 T3 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高度度的產(chǎn)品 T4 固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品 T5 由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限),予以人工時(shí)效的產(chǎn)品 T6 固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品 T7 固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了較高峰點(diǎn)的產(chǎn)品 T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品 T9 固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品 T10 由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài) ,適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品
注:某些6XXX系的合金,無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。
TXX及TXXX細(xì)分狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用
T42適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品T62適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品 T73適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品 T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài) T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好 T72適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品 T81適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高度度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品 T87適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高度度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
相關(guān)推薦