供應(yīng)電鍍鎳無(wú)油感水溶性抗鹽霧防銹劑

簡(jiǎn)介：73145-4#水溶性防銹劑是一種外觀呈棕紅色液體，不易燃燒，能在金屬（電鍍后工件效果更好，用在鍍黑鎳上防銹效果明顯）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有較強(qiáng)的防銹﹑防fushi﹑防變色作用，使用方便，易操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，適用于五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑化學(xué)鎳，發(fā)黑，黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防fushi處理，應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鍍。處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能大大加強(qiáng)，表面光澤度好，不會(huì)粘貼在一起，不會(huì)影響導(dǎo)電和燒焊。

操作流程：

1電鍍工件→2兩道水洗→3鈍化→4兩道水洗→5、73145鈍化封閉→離心機(jī)甩均勻→6.自干或烘干（浸泡73145-4#防銹劑后不用洗水直接甩干然后烘干或自干至表面水珠剛好消失即可，烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響外觀和抗鹽霧能力）→包裝

操作工藝：

濃度：2-20%（即100升工作液中含73145封閉劑2-20升.純水80-90升）

工作液溫度：常溫-40℃

時(shí)間：30秒(要是時(shí)間允許.建議浸泡時(shí)間在1分鐘以上)

烘干溫度：建議烘干溫度為60-100度為佳(浸泡后的工件不用水洗直接用離心機(jī)甩干水分后烘干或自干即可)

濃度使用參數(shù): 

濃度	處理后工件表面狀態(tài)	耐鹽霧能力（中性）
5%（建議用純水稀釋）	接近干性	18-28小時(shí)不長(zhǎng)銹
10%（建議用純水稀釋）	微油性	24-50小時(shí)不長(zhǎng)銹
20%（建議用純水稀釋）	油性	50-124．5小時(shí)不長(zhǎng)銹
1使用前請(qǐng)將73145原液搖均勻再倒出開(kāi)缸。 2長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用的工作液操作前要攪拌均勻再操作 3以上數(shù)據(jù)僅供參考（因鍍層，鍍種，工件材質(zhì)不同會(huì)有所差別） 4工作液維護(hù)根據(jù)帶出量計(jì)算添加 5工作液建議使用一周后更換。 6工件處理后表面如有花斑則把工件和烘干溫度降低至50-60℃,把有花斑的工件重新操作一次即可,無(wú)需重新電鍍 7在操作過(guò)程中如有任何問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電解決.

建議：使用73145-4#水溶性防銹劑產(chǎn)品后，要是時(shí)間允許建議防銹處理后6小時(shí)或以上再去做防銹測(cè)試。

注意：1.要是把掛具直接放入本品處理，請(qǐng)清洗干凈后再放入鍍槽，以免把yao水帶入鍍液，影響鍍液。2.如果測(cè)試結(jié)果達(dá)不到貴司要求請(qǐng)把原因告訴我們，以便提供更合適的型號(hào)。

大包裝：25升/桶

貯存：請(qǐng)放于陰涼通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離高溫明火，和易燃物品。

聲明：此說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容與建議，是以本公司的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)；由于各使用者在操作及設(shè)備上有所差異，因此，本公司對(duì)于本公司各相關(guān)產(chǎn)品使用后結(jié)果，不作任何保證，亦不負(fù)不良結(jié)果所導(dǎo)致的損害責(zé)任，此說(shuō)明書(shū)內(nèi)所有資料，不得作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。