鈑金平面去毛刺設(shè)備

設(shè)備應(yīng)用描述 
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴(yán)重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 

設(shè)備采用4個(gè)工作區(qū)域，或更多工位（其中1個(gè)區(qū)域的裝卸工位露在外面，）臺(tái)面連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝較多15個(gè)去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，較后還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)只要設(shè)定一個(gè)加工需要的時(shí)間參數(shù)來(lái)調(diào)整臺(tái)面轉(zhuǎn)盤(pán)速度，（時(shí)間速度的設(shè)定在操作電腦屏幕，任意選擇手動(dòng)，自動(dòng)修改），必要時(shí)候，設(shè)備可以采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因采用多個(gè)工位同時(shí)加工，循環(huán)周期短，加工效率高。 

流水線方式：圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)輪回大圓盤(pán)式 
收取工件模式：同也區(qū)域 
圓盤(pán)流水速度：0-10轉(zhuǎn)（每分鐘） 
外尺寸 長(zhǎng)寬高2000X1900X1700MM 
整機(jī)功率：1.3-12KW 
機(jī)組數(shù)量：3組 
機(jī)組機(jī)頭盤(pán)大�。�500MM 
加工產(chǎn)品高度：260 
加工區(qū)域大小：1500MM圓內(nèi)中心400圓外 
換算區(qū)域大�。�700x150,600x300,500x480 
真空吸附功率：2.2KWX3組 
鈍化頭刷非常大直徑130MM 
動(dòng)力總線控制方式：通訊 
力度自動(dòng)記憶控制，自動(dòng)進(jìn)給 
各機(jī)組自動(dòng)高度尋找，力度定位，單獨(dú)檢驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)給電腦數(shù)字控制 
寶島原裝絲桿，直線導(dǎo)軌，帶機(jī)械限位，高度，力度記憶，自動(dòng)實(shí)時(shí)補(bǔ)償 
固定方式任選：1真空 ，框架。2磁力，框架 
對(duì)于超大毛邊（擠壓發(fā)熱變形）靠前組可以更換平面沙磨 
對(duì)于需要拋光工件，二三組可更換麻，布，羊毛輪 
對(duì)于需要拋光高光鏡面工件，機(jī)組距間可加裝自動(dòng)進(jìn)蠟裝置 
設(shè)備應(yīng)用描述 
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴(yán)重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 
設(shè)備采用3個(gè)工作工位，或更多工位（其中1個(gè)區(qū)域的裝卸工位露在外面，）連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工，如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝較多15個(gè)去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，較后還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)只要設(shè)定一個(gè)加工需要的時(shí)間參數(shù)來(lái)調(diào)整速度，（時(shí)間的設(shè)定在操作面板上，隨時(shí)都可以在電腦上修改），必要時(shí)候，設(shè)備可以采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因采用多個(gè)工位同時(shí)加工，循環(huán)周期很短，加工效率很高。 
本機(jī)床為單條流水線，盤(pán)類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動(dòng)化。 

用途： 
機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機(jī)加工，包括沖壓 
板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái) 
制造，設(shè)備可以采用采用16個(gè)工作工位。由一至多個(gè)機(jī)主組成。機(jī)主越多，加工效率越高。 
可以控制去毛刺同時(shí)到圓角半徑從R0.02mm～R0.50mm范圍內(nèi)，誤差比較小 

設(shè)備結(jié)構(gòu)： 
由1到多個(gè)工位（鈍化主機(jī)）同在一條線連續(xù)平面萬(wàn)向連續(xù)加工，形成一條去毛刺零件加工流水線�；虼笮凸ぷ鲌A盤(pán)臺(tái)，區(qū)別是流水 
線可能需要兩個(gè)人，頭尾工作上件取件，而圓盤(pán)工作線只是一個(gè)人，上件時(shí)順便取下一個(gè)工件。 
設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺， 
較后還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的， 
時(shí)間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時(shí)都可以修改），包括記憶，翻開(kāi)數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。 
設(shè)備采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因?yàn)椴捎枚鄠�(gè)工位同時(shí)加工， 
循環(huán)周期很短，加工效率很高。 

去毛刺的方法設(shè)置，包括數(shù)據(jù)，效率，效果，因毛刺的性質(zhì)不同、材質(zhì)不同有多種選擇調(diào)整。比如翻遍，靠前機(jī)主通常采用有切削力 
的方法！